工程提高混凝土墙体硬接缝施工质量.pptVIP

小组历年获奖情况： 统计表 四、设定目标 小组在现状调查的基础上，把每层墙体的无错台、蜂窝率由原来的78%，提高到92%，作为这次活动的目标，从而达到“长城杯”要求。 五、原因分析 六、确认要因 六、确认要因 原因二 振捣器直接与模板接触 六、确认要因 原因三 模板支设不牢固 六、确认要因 原因四 合模后掉落的杂物 六、确认要因 六、确认要因 六、确认要因 七、制定对策 八、组织实施 八、组织实施 八、组织实施 八、组织实施 八、组织实施 八、组织实施 八、组织实施 八、组织实施 八、组织实施 九、效果检查 九、效果检查 九、效果检查 十、巩固措施 十一、活动体会及 下一步打算 六、确认要因 主 要 原 因 模板支设不牢固 接缝处未处理 质检员检查不到位 对策表 3.10-结 构封 顶 眭军龙罗 峰 实行岗位责任制 严格检查记录制 加大检查力度 监督工人严格按工艺施工 质 检 员 检 查不到 位 3 3.10-结 构封 顶 付会彬 眭军龙 将接缝处浮浆剔凿至露出石子 合模前用气泵将接缝处的石子、杂物等吹干净。 合模前对接缝进行检查验收 达到混凝土施工规程要求 接缝处未处理 2 3.10-结 构封 顶 付会彬 刘志国 采用技术措施控制模板相对位置 选用高素质工人 严格验收制度 加强支模的稳定 性 保证模板稳定、垂直、牢固 模 板 支设 不 牢固 1 时 间 执行人 措 施 对 策 目 标 要 因 序号 制表：刘志国 日期：2004.5.6 实施一 1、为防止上下楼层接缝处错台现象的发生, 在浇筑下层墙体混凝土时沿墙体每间隔1.2米预埋2两根φ 12的竖向钢筋,出楼板25CM，然后依据墙体50线, 在预埋竖筋上20CM处焊接φ 12横向的顶模筋, 来控制模板的位移;以此同时加强模板连接螺栓、地脚螺栓的连接,防止错台的产生。 顶模筋焊接简图如下所示： 实施一 顶模筋焊接简图 实施一 2、与施工作业队协商，选用技术熟练，经验丰富的工人支设模板，以此提高模板支设的稳定性，保证模板的质量，同时小组成员加大检查力度，严格按照规范要求进行验收，并执行《工程奖罚制度》。措施实施后小组对模板偏离墙体50线的现象进行了检查，结果表见下： 实施一 检查表 1 22 Ⅲ墙体 1 12 Ⅱ墙体 十三层 0 16 Ⅳ段墙体 1 20 Ⅰ段墙体 十二层 平均偏离误差（mm） 数量（道） 部 位 层 数 制表：刘志国 日期：2004.5.6 由上表可知，效果显著。 实施一 检查表 1 22 Ⅲ墙体 1 12 Ⅱ墙体 十三层 0 16 Ⅳ段墙体 1 20 Ⅰ段墙体 十二层 平均偏离误差（mm） 数量（道） 部 位 层 数 实施二 1、 当混凝土拆模后，剔凿墙体上部的浮浆，首先在距墙体上部20mm处的墙面上弹线，用角磨机沿线切割混凝土，然后再用凿子剔凿墙中的混凝土浮浆直至露出混凝土中的粗骨料，剔凿过程中发现有松动的石子及时清理，剔凿后的墙体接缝处呈凹凸形状，便于新浇筑的混凝土和已浇筑完成的混凝土粘接，保证接缝的施工质量。 实施二 措施实施后小组成员对十二层和十七层墙体接缝处混凝土的处理情况进行了检查，如下表所示： √ 12 5月22日 Ⅲ段 √ 18 5月19日 Ⅰ段 十七层 √ 20 4月13日 Ⅳ段 √ 16 4月10日 Ⅱ段 十二层 剔凿情况 数量（道） 时间 部位 层数 注：“√“代表剔凿良好 制表：刘志国 日期：2004.5.6 实施二 2、在墙体大模板支设之前，施工人员必须用气泵将接缝处的木屑等杂物吹干净，并经项目部质检员检查验收合格后，方可进行大模板的吊装、就位，同时质检员按照验收规程做好检查验收记录。 实施三 为了提高质检员的责任心，加大检查力度，小组召开了质检员会议，明确了岗位责任制，并严格执行检查验收记录制，对浇筑完毕的混凝土硬接缝施工质量进行检查，如发现问题追究质检员的责任，并根据《工程质量奖罚制度》予以处罚。 小组于4月1日和5月12日对质检员检查验收记录进行检查，结果如下表： √ 5月12日 十六层Ⅱ段墙体 √ 4月1日 十一层Ⅳ段墙体 检查结果 检查时间 施工部位 实施三 质检员检查验收记录检查结果表 注：“√“代表记录结果良好 制表：刘志国 日期：2004.5.6 制表：刘志国 日期：2004.5.6 通过小组成员的共同努力，全面实现了小组活动目标，提高了混凝土施工质量，并且赢得了一定的社会效益。