桥式起重机安装评定.doc

桥式起重机安装质量检验评定 轨道安装 检验指标 性质 单位 质量标准 检验方法 合格 优良 基础梁外观 无裂纹、蜂窝、麻面 观察 混凝土强度 ﹪ ≥70设计强度 回弹仪测量 行车梁标高偏差 mm ±10 水准仪测量 轨距与设计尺寸偏差 跨距＜19.5m 主要 mm ≤3 ≤2 钢卷尺加100N拉力时测量 跨距≥19.5m 主要 mm ≤5. ≤3 钢卷尺加150N拉力时测量 单轨中心线 平直度偏差 mm ≤3 拉线测量 与基准线偏差 mm ≤3 ≤2 拉线测量 轨道主要 纵向水平度 mm ＜1/1500柱距 水准仪测量 横向水平度 mm ＜1/100轨宽 水平尺测量 全程轨顶标高高、低差 主要 mm ±10 ±7 水准仪测量 道轨同断面两轨顶标高偏差 柱子处 mm ±10 ±7 水准仪测量 其他处 mm ±10 ±15 轨道间隙 一般接头 mm 1~2 塞尺测量 温度接头 mm 4~6 钢板尺测量 温度接头间隙与设计值偏差 mm ≤1 钢板尺测量 轨道接头 横向错口 m mm ≤1 平尺、塞尺测量 高低差 轨道螺栓紧固 夹板与道轨贴紧螺母，垫圈齐全，紧固牢固 观察、手锤敲试 轨道接头焊接 符合设计规定 终端限位装置 位置准确，且牢固 观察 压板、垫铁与轨道、行车梁接触 良好，密实，无松动 手锤敲试 二次浇灌混凝土 符合〈验标〉机7.1.8规定 起重机桥架拼装 检验指标 性质 单位 质量标准 检验方法 合格 优良 外观检察 各部螺栓紧固、无松动，焊缝无漏焊、裂缝 观察 主梁跨距偏差 mm ≤5 钢卷尺加100~150N拉力测量车轮中心距 主梁挠度 mm/m 0.9~1.3 拉钢丝直尺量 桥架对角线允许偏差 箱形梁 mm ≤5 钢卷尺加100~150N拉力测量桥架，对角线 单腹板或木行架梁 mm ≤10 箱形梁旁弯度 mm ＜1/2000跨距 单腹板、木行架梁旁弯度 跨距L≤16.5 mm ≤5 拉钢丝、直尺量 跨距L＞16.5 mm ＜L/3000 箱形梁小车轨距偏差 距端 mm +2 -1 钢卷尺测量（外弯为“+”） 跨中 跨距＜19.5m mm 1~5 跨距≥19.5m mm 1~7 单腹板和木行架梁小车轨距偏差 ≤3 钢卷尺测量 小车轨道高低偏差 轨距≤3.5m mm ≤3 在同一横断面上水准仪测量 轨距≤4m mm ≤5 轨距＞4m mm ≤7 小车轮跨距偏差 mm ≤3 钢卷尺测量 大车轮端面偏斜度 mm ≤L/1000,且两主动轮（或从动轮）偏斜方向相反 拉钢丝测量 同一衡梁上两车轮同位差 mm ≤1 拉钢丝测量 同一端距最远两车轮同位差 mm ≤3 拉钢丝测量 大车轮垂直偏斜度 mm ≤L/400 吊线锤测量 各传动轴晃度 ≤1 百分表测量 钢丝绳外观 圈 规格符合设计要求，无断股现象 观察、检查强度证明文件 吊钩在最低位置时滚筒上钢丝绳圈数 ≥2 观察 吊钩在最高位置时滚筒上钢丝绳圈数 滚筒能全部容纳 缓冲器、限位开关 安装位置正确、牢固、可靠 注L为测量位置的车轮弦长 传动机械检修安装 检验指标 性质 单位 质量标准 检验方法 合格 优良 减速机检修 符合《验标》机7.1.7规定 电机与减速机联轴找中心 径向偏差 mm ≤0.08 ≤0.06 百分表测量 端面偏差 各传动轴的联轴器中心径向偏差 mm ≤0.15 制动带、滚筒、滑轮、吊钩外观 无裂纹、伤痕 观察 长冲程制动器制动带与制动轮单侧间隙 mm 0.7~0.8且两侧均匀 塞尺测量 短冲程制动器制动带与制动轮单侧间隙 D=100mm mm 0.6±0.1且两侧均匀 塞尺测量 D=200mm mm 0.8±0.1且两侧均匀 D=300mm mm 1.0±0.1且两侧均匀 制动带间隙 全长一致 刹车油泵或电磁铁 油质合格，动作灵活、无卡涩 观察 车轮轴承 无锈蚀，无变质的油脂 观察 注D为制动轮直径 起重机空负荷及静负荷试验 检验指标 性质 单位 质量标准 检验方法 合格 优良 空负荷试验 大、小车轮缘与轨道间隙 符合图纸要求，且在同一侧 观察 车轮与轨道接触 密实，无间隙 观察 大 、小跑 车试验 大、小车行走 转动灵活，无异音 观察 车轮在轨道上滚动 无卡涩、跑偏 制动器 灵敏、可靠 限位开关 动作正确