1200立方米含油污水处理工程设计方案.doc

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 1200立方米含油污水处理工程设计方案

目 录 第一章 概述………………………………………………………………… 第一节:前言……………………………………………………… 第二节:项目简况………………………………………………… 第二章 国内外含油污水处理现状………………………………………… 第一节:国内工艺技术现状……………………………………… 第二节:国外工艺技术现状……………………………………… 第三章 含油污水处理工艺的选择………………………………………… 第一节:核心污水处理技术筛选………………………………… 第二节:经济效益分析和处理效果……………………………… 第三节:污水处理工艺流程确定………………………………… 第四章 污水处理工艺……………………………………………………… 第一节:设计方案编制依据……………………………………… 第二节:设计方案编制原则……………………………………… 第三节:遵循的主要标准及规范………………………………… 第四节:设计范围及设计目的…………………………………… 第五节:设计规模及参数………………………………………… 第六节:工艺技术说明…………………………………………… 第五章 电器及处理系统控制……………………………………………… 第一节:设计原则、设计范围…………………………………… 第二节:处理系统工艺控制要点………………………………… 第三节:电源及用电负荷………………………………………… 第四节:照明及接地保护………………………………………… 第五节:化验分析仪器…………………………………………… 第六章 工程投资费用估算………………………………………………… 第一节:主要设备投资估算表…………………………………… 第七章 质量及服务承诺…………………………………………………… 第八章 其它说明…………………………………………………………… 第九章 工程图纸…………………………………………………………… 1、工艺流程图…………………………………………………… 2、平面布置图…………………………………………………… 第一章 概 述 第一节 前言 随着现代石油工业的迅猛发展,为推动世界经济做出了巨大贡献,目前我国大部分油田生产过程中,采取注水开发方式,油井含水与日俱增,因而水和油田生产的关系极其密切。随着我国油田开发的规模越来越大,含油污水产出量越来越多,由于含油污水中含有一定量的原油和其它物质,如不及时处理,随意排放会给人民生活和生产带来严重危害。对含油污水进行处理,并且回注地下,变害为利,解决了油田注水的水源问题和污水排放问题,在生产实践中含油污水回注是合理开发和利用水资源的正确途径。 第二节 项目简况 随着建设步伐的加快,采油井的不断增多,原油产量大幅度的提高,随着油田的采出污水的明显上升,对含油污水的管理及外输形成较大的压力和负担。为此对该油田的含油污水进行处理并回注地下,已是当务之急。回注的含油污水由于矿化度和粘度高,因此具有优良的洗油能力,含油污水的密度和温度优势对注水井的吸收能力和洗油过程具有良好的作用。但是回注的含油污水成份复杂,水质要求比较严格。污水处理装置处理出水应能达到低渗透油田的注水水质标准,以满足油田的生产要求。 第二章 国内外含油污水处理技术现状 第一节 国内工艺技术现状 国内油田含油污水处理工艺有常规工艺和深度处理两种,对于高渗透油层,通常采用常规处理工艺,一般为自然沉降、混凝沉降除油、单层滤料(或双层滤料)过滤;对于低渗透油层,一般在常规工艺基础上再进行深度处理,即二级或三级过滤。 国内油田含油污水处理工艺,现今可分为二种工艺来概括: 第一种 常规工艺 常规工艺为90年代前的水处理工艺,水处理系统庞大,处理水质较差,水处理设备基本相同。主要采用重力分离原理设计的立式除油罐,经一次除油,二次除油,斜板隔油沉淀后,由增压泵升压,经过一次过滤,二次过滤,至净水罐。反洗过程为反冲洗罐的水由反洗泵吸水升压向过滤罐反冲洗,反冲洗排放水送至回收水罐,经回收水泵再向沉降罐输送再处理。含油污水处理站的流程可分为两种,下面分别讲述这两种常规工艺的基本流程。 流程一: 回收水池 加药 含油污水 一次、二次沉降罐 一次过滤 二次过滤 缓冲水罐 注:净化水罐和冲洗罐合建成一个 反冲洗泵 反冲洗

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