12010综采工作面回撤作业规程2013.10.25.doc

目 录 第一章 概况 1 第二章 12010综采工作面拆除设备 5 第三章 拆除前的准备工作 5 第四章 拆除工艺 7 第一节 拆除顺序 7 第二节 出架及主要设备回撤路线 8 第三节 拆除方法 8 第五章 劳动组织 13 第六章 安全技术措施 14 第一节 顶板管理 14 第二节 拆除工作面及下巷机电设备 15 第三节 拆除液压支架 16 第四节 拆运下巷转载机、破碎机、胶带输送机 18 第五节 运输 18 第六节 起吊重物 21 第七节 通风管理 22 第八节 乳化液泵管理 23 第九节 质量标准化管理 23 第十节 机电管理 24 第七章 避灾路线 24 第一章 概况 一、12010（回撤）工作面概况： （一）工作面位置及地质情况 1、工作面位置： 12010工作面属二采区首采工作面，工作面上邻二采区备采区域，下邻+2193m运输大巷，左邻一采区1110工作面采空区，右邻二采区输送机上山。平均走向长度862.1米，倾斜长度为155米，采高2.4米。具体位置及井上下关系如表所示。 煤层名称 Ⅳ13煤 水平名称 +2193m以上 采区名称 二采区 工作面名称 12010 地面标高 +2379m～+2390 m 井下标高 +2203m～+2291m 2、煤层赋存情况： 本工作面回采Ⅳ13煤，煤层平均厚度5.5米，煤岩类型以亮煤为主，次为暗煤，在顺槽350m以外，从底板向上约1.2m处赋存一层0.45-0.6m的炭质泥岩，煤层顶板以下约2.5m处赋存一层1.7m的炭质泥岩。煤层呈板状构造，颜色深黑色，强玻璃光泽，内生裂隙较发育，煤质软，平均倾角30°。 3、地质构造状况： 12010工作面在掘进期间未揭露断层，另外，生产科下达的《12010工作面回采地质说明书》显示，整个工作面无断层，回采过程中无特殊构造影响。工作面无明显褶曲，对回采工作基本无影响。该工作面圈定范围内，没有陷落柱、火成岩等，对回采工作无影响。 4、工作面参数： 12010综采工作面平均走向长度862.1米,倾斜长度155米,平均采高2.4米。 5、工作面各系统简介: （1）生产、运输系统：工作面切眼采用MG160/375-WD1型采煤机破煤、落煤、装煤，安装SGZ630/320型中双链刮板运输机各一部运煤；运输顺槽安装SZZ630/110型中双链刮板桥式转载机一部，安装PLM500型破碎机一台，安装DSJ80/40/2×40可伸缩式胶带运输机一部，转载方式为刮板桥式转载机与可伸缩胶带输送机搭接。 运煤路线：工作面刮板输送机→转载机→破碎机→下顺槽胶带输送机→二采区煤仓→给煤机→+2193m运输大巷五部胶带输送机→四部胶带输送机→三部胶带输送机→二部胶带输送机→一部胶带输送机→地面煤场。 设备材料运输路线：地面→+2165m平硐→+2165m车场→轨皮1#联络巷→+2193m运输大巷→二采区下部车场→二采区轨道上山→12010上顺车场→12010上顺槽→12010工作面。 （2）通风系统： 12010工作面采用下顺槽进风，上顺槽回风的通风方式。 进风风流路线： 地面→+2165m平硐/+2193m平硐→+2193m运输大巷→二采区输送机上山与+2193m运输大巷联络巷→12010下顺槽→12010工作面 回风风流路线： 12010工作面→12010上顺槽→12010回风联巷→二采区一联巷→二采区回风上山→二采区回风平硐→地面。 （3）防灭火系统： 设计根据矿井实际情况及煤层易自燃发火特征等因素经综合考虑后，选用以氮气灭火为主，喷洒阻化剂为辅的防灭火措施。 氮气源稳定可靠，注入的氮气浓度不小于97%，至少有一套专用的氮气输送管路系统及其附属安全设施，有能连续不断地监测采空区气体成分变化的监测系统，有固定或移动的温度观测站（点）和监测手段，有专人定期进行检测、分析和整理有关记录、发现问题及时报告等规章制度。从设备价格、能耗、可靠性、使用寿命等因素综合考虑，设计采用地面移动式碳分子筛制氮机，对采空区实施预防性注氮，将纯度不小于97%的氮气注入采空区，注氮后采空区内氧气浓度不得大于7%。 阻化剂的物理化学性质：设计选用阻化率较高的氯化钙（CaCL2），设计选用CaCL2的浓度为20%。设计采用半永久性喷洒压注系统，选用1台WJ—24型阻化剂喷射泵，流量2.4m3/h，压力2～3MPa。将溶液用胶管送到回采工作面进行喷洒。 （4）排水系统： 上顺槽： 12010上顺槽临时积水窝→二采区输送机上山→+2193m运输大巷→+2193m大巷集中水仓→+2193m平硐→地面。 下顺槽： 12010下顺槽临时积水窝→二采区输送机上山→+2193m运输大巷→+2193m大巷集中水仓→+2193m平硐→地面。 （5