薯类淀粉加工效益分析.doc

薯类淀粉加工效益分析 （以河南省方城县固得威薯业，曲网挤压型薯类制粉机GD-Q-660（加强型）加工1吨红薯，使用流槽沉淀为例） 【成本】： 原料：1000公斤×0.4元/公斤＝400元 电费：3度/吨×1吨×0.8元/度＝2.4元 水费：3吨×1元/吨＝3元 人工（每班5人，加工32吨）：5人/班×20元/人÷32吨/班=3.2元 设备折旧及其它：2.5元 成本＝原料＋电费＋水费＋人工＋其它＝411.1元（取411元）【销售收入】： 淀粉（5公斤红薯得1公斤淀粉）：2.5元/公斤×200公斤＝500元 薯渣（鲜薯的13％）：1000公斤×13％×0.7元/公斤＝91元 销售收入＝淀粉收入＋薯渣收入＝591元 【加工1吨红薯的毛利润】： 利润＝销售收入－成本＝591－411＝180元 每班利润（8小时）＝32吨×180元/吨＝5760元 日利润＝5760元×3＝17280元 年利润（加工60天）＝17280×60＝1036800元 （注：由于各地市场行情不同，红薯品质不同，水电工费不同，经济效益可能会有出入。可采用简易算法：水、电、工、折旧均不计算，其费用总和低于出售薯渣的收入，两项相抵扣，则： 吨淀粉利润＝吨淀粉市场价－吨红薯市场价×5） 马铃薯、葛根、木薯淀粉加工效益核算方法于此相仿，要根据原料的淀粉含量不同，而调整出粉率，一般情况下，马铃薯淀粉含量在16-18％，人工种植的粉葛根淀粉含为25％左右，野生粉葛的淀粉含量在5-7％左右，木薯淀粉含量可达30％。 粉条、粉丝加工效益分析（以加工1000公斤粉条为例） 【普通粉条粉丝】： 成本：普通淀粉1000公斤×2.5元＝2500元 人工（含晾粉为5人）：5人×20元/人＝100元 电费：5.5度×10小时×0.8元/度＝44元 水费：2吨×1元/吨＝2元 煤：30公斤×0.4元/公斤＝12元 添加剂：30元（若用冷冻开粉，此项换为冷冻费，用电量为：7.5度×4＝30度，合计24元。） 其它(工商税费等)：50元 成本合计：2738元 收入：普通纯红薯粉条粉丝价4500元/吨 毛利润＝收入－成本＝4500－2738＝1762元 【精制粉条】： 原料成本每吨增加500元，其它费用不变，则成本合计3238元。 精白粉条售价6000元/吨以上，高的达10000元/吨，以6000元/吨计 则吨精制粉条利润＝6000－3238＝2762元 【选择红薯加工设备需要注意的几个问题】 --根据经济实力和市场要求选择生产工艺 现行薯类淀粉生产工艺有先脱汁工艺、后脱汁工艺、全旋流工艺、中小型简易工艺和小型简陋工艺。前三种工艺的投资适合于大型生产线（主要用于马铃薯淀粉加工），投资一般要在100万元以上，有的要上千万元或更多，淀粉质量好，但加工成本高，工艺也相对复杂得多，适合于经济实力强的单位使用。小型简陋工艺为一般农户加工薯类淀粉时所用，投资万元以下，有的不足千元，工艺过于简单，淀粉质量较差。中小型简易工艺适合于中小规模投资，其投资一般在10万元以下，多和后续加工（粉条、粉皮等）配合，该工艺通过严格的工艺控制，淀粉质量较好，同时加工成本低（多用红薯、葛根及中小型马铃薯、木薯加工）。 投资者可根据实际情况，选择需要的生产工艺。 -- 确定淀粉的用途，选择合适配置 对薯类淀粉加工厂来说，确定淀粉的用途对于设备的选型和投资规模都至关重要的。大型薯类淀粉厂（指马铃薯、木薯淀粉厂，红薯和葛根淀粉厂一般规模均较小），产品用于化工、医药行业的较多，产品精度高，要求基本完全去除蛋白质等需要投资较大，一般在100万元以上。对于食用淀粉，精度要求不高，一般只要达到无碜杂、洁白、粘度高既可，投资不宜过大，特别是对红薯淀粉而言，以食用为主（75%以上用于粉品加工），目前主要以农户分散加工粗淀粉为主，加工成本低，市场价格也低，如果选用设备的配置过高，会导加工成本过高，使利润率下降，甚至亏损。 --确定合适的生产规模 薯类的种植区有许多在山区或岗丘区，交通不便，如果规模太大，原料必须从较远的地方运来，增加了成本，同时薯渣的销售也会造成困难。另外，对中小型薯类淀粉加工，可暂不刻意追求淀粉品质，在保证基本要求的情况下，可以选择简易的生产线，从而降低工程造价，减少投资风险，同时也可以降低生产成本，得到较高的利润空间。 --注意设备的能耗 选购中小型设备，一定要注意设备的能耗，有些设备虽然价格较低，但配套动力较大，不仅增加了加工成本，而且要配置变压器以保证生产，增加了基础投资。对于一般农户而言，选购设备之前要尤其注意您所在地的电力能否满足生产需要。 --注意设备的真实产量能否与拟加工量相匹配 薯类（特别是红薯）收获时间集中，不耐贮藏，加工季节短，要求设备吞吐量大，在尽可能短的时间内完成更多的加工量。所以在选购设备时，要充分考虑其吞吐