计量器具自校验规范.docx

目 录一.计量设备自校规程 ………………………………………………………………………………… 2二.游标卡尺内部校准规程 …………………………………………………………………………… 2三.钢尺、卷尺内部校准规程 ………………………………………………………………………… 3四.千分尺内部校验规程 …………………………………………………………………………… 3五.电热恒温鼓风干燥箱 ……………………………………………………………………………… 4六.万用表内部校准规程 ……………………………………………………………………………… 4七.匝数测量仪内部校准规程 ………………………………………………………………………… 5一、计量设备自校规程1、目的 对计量设备进行定期校验，确保检测数据的准确性、可靠性。2、范围 本程序规定了检测设备内校的控制原则、内容和方法，适用于本公司生产服务过程中与质量有影响的所有检测设备的校准。3、职责权限技术质量部负责计量设备的定期校准。4. 工作程序4.1技术质量部根据每台计量设备的使用情况制定校准/检定周期，由技术质量部按时校准/检定，超过校准/检定周期的计量设备不能作为合格计量设备使用。4.2在检测周期内发现计量设备出现故障，立即停止使用，使用人员通知上级处理，对修理后的性能重新检定和校准。4.3技术质量部统一管理每台计量设备的原始资料，包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情况记录、检定记录或检测报告等，长期保存。4.5检测设备上都应在明显部位有明确标识，包括“合格”、“准用”、 “不合格”。合格：适用于有计量检定规程的，经检定合格的测量设备用绿色标签。准用：适用于没有计量检定规程，而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。不合格：适用于不合格的测量设备，用红色标签，标示禁止使用。二、游标卡尺内部校准规程1、目的 对游标卡尺进行内部校验，确保其准确性和适用性保持完好。 2、范围 适用于公司所有使用的游标卡尺的内部校准。3、校准用基准物质 一把经外部具有检验资质单位检定合格的卡尺作为参照对比(简称封样卡尺)，一块测试量块。 4、环境条件 20℃--25℃ 5、校准步骤5.1 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。5.2调校零位，或使指针对准零点。5.3先用封样卡尺测量量块外径，量块被测量面要干净、平整，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样卡尺所测数据相比较，误差小于±0.02mm为合格。 5.6测内径接触面磨损程度：取同一量块（该量块有一正方形凹槽），先用封样卡尺移动表头，使游标卡尺上面的测量端张开靠紧量块凹槽两基准面后再读数，测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样卡尺所测数据相比较，误差小于±0.02mm为合格。5.7新购卡尺必须具备出厂合格证才能用此比对方法进行检定。 5.8 历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判校准合格。6 经检定合格的卡尺需粘贴绿色合格标签并注明检定日期，不合格的粘贴红色不合格标签。三、钢尺、卷尺内部校准规程1、目的 对钢尺、卷尺进行内部校验，确保其准确性和适用性保持完好。 2、范围 适用于公司所有使用的钢尺、卷尺。 3、校准用基准设备 外校合格的钢尺(精度0.5mm) 4、环境条件 室温 5、校准步骤 5.1 检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，否则更换。5．2钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。5．3卷尺校准时，把基准钢尺平放在桌面上，拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴紧钢尺。5．4分别核对被校尺和基准钢尺的刻度，核对点100mm 、 500mm 、1000mm 、第一次完成后，再进行第二次、第三次，三次读数取平均记录在《计量器具自效验/检定计录》内，两尺读数之差，100mm时允许误差±1.0mm；500mm时允许误差±1.0mm；1000mm时允许误差±1.0mm。5．5当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按1000mm每分段校准，将卷尺全都拉开，先校准前1000mm，记录数据；再在卷尺1000mm点划一条细小的横线，用钢尺的零点对准该条横线，按上述方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》内，最大允许累积误差为±2.0mm。 5．6历次测量值与标准值之差，均在允