课题二十等离子弧焊教案.doc

课 程 《焊工工艺与技能训练》 项目单元四 授课日期 任务一 等离子弧焊 授课班级 教学方法 讲授、启发、演示、总结相结合 教 具 多媒体投影仪 课 时 14课时 教学目的 知识目标： 1、掌握等离子弧焊接设备的组成及工作原理。 2、了解等离子弧形成的原理和类型。 3、掌握等离子弧焊接的基本方法和焊接工艺。 能力目标： 1、等离子弧的形成及类型 2、等离子弧焊接 3、等离子弧焊接的基本操作 情感目标：激发学生的学习热情，增强学生的自信心。 教学重点 掌握等离子弧焊接设备的组成及工作原理。 了解等离子弧形成的原理和类型。 教学难点 等离子弧焊接的基本操作 教材分析 等离子弧焊接是指借助水冷喷嘴对电弧的约束作用，获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。它是利用特殊构造的等离子弧焊枪所产生的高达几万摄氏度的高温等离子弧，有效地熔化焊件而实现焊接的过程 学情分析 授课的对象是中级焊接专业的学生，有一定的专业理论基础知识，学生由于以前没有接触过实践,通过手把手教学生动手操作，克服害怕心理和恐惧心理，建立敢于独立工作的信心和能力 ，促进他们树立正确的学习观，充分调动学习的积极性，体会学习的快乐。 教 学 过 程 备 注 任务导入： 相关知识： 等离子弧焊设备- 等离子弧焊设备按照焊接电流的大小可分为大电流等离子弧焊设备和微柬等离子弧焊设备。与氩弧焊一样，手工等离子弧焊设备由焊接电源、焊枪、控制电路、气路和水路等部分组成。 ‘ (1)焊接电源具有下降或陡降特性的电源均可供等离子弧焊使用。用纯氩气或(Ar93％+}127％)混合气体作离子气时，电源空载电压只需要65～80 V。若用纯氦气或含氢气量大于7％(Ar+H2)的t昆合气体，应选用较高的空载电压电源，并且在等离子弧焊的焊接 回路中加入高频振荡器的引燃装置，以便于可靠引弧。常用的LH-一30型小电流等离子弧焊机，空载电压为135 v，额定焊接电流3()A，维弧电流2 A，可焊接焊件厚度0．1～1 mm。 (2)焊枪等离子弧焊枪比钨极氩弧焊枪复杂。图2—74所示为手工等离子弧焊枪，焊枪中有离子气和保护气各自的通道与相应的气管接口、有传导电流的钨极与相应的夹持装置、有水冷压缩喷嘴与冷却水进和出水接口及保护气罩等。 (3)手工等离子弧焊气路系统比氩弧焊多一条输送离子气流的气路。水路系统与钨极氩弧焊相似。冷却水由焊枪下部通入，再由焊枪上部流出，以保证对喷嘴和钨极的冷却作用。一般进水压力不小于0．2 MPa。 任务分析： 熟悉等离子弧焊接步骤；会使用等离子弧焊机；掌握等离子弧焊的引弧、收弧方法及熔透型等离子弧焊接操作技能。 搡作淮备 (1)焊接设备：I。H一30型等离子弧焊机。 (2)氩气瓶及QI卜l型单级式减压器和LZB型转子流量计各2个。 (3)等离子弧焊枪。 (4)铈钨极(直径1．0 Fom)。 (5)焊件：不锈钢板，长×宽×厚为200 toni×100 mn-t×1．0 F121ql。 (6)不锈钢焊丝(直径1．0 Fflm)。 操作要领 1.平敷焊 1)平敷焊前的准备 ①首先捡查焊机外部接线是否正确，气路、水路和电路系统的接头处连接是否牢固可靠。 ②将电极端部磨成20。～60。角，顶端为尖状或稍加磨平。调整电极与喷嘴的同心度：接通高频振荡回路，高频火花在电极和喷嘴之间，呈圆周均匀分布在75％～80％以上，则同心度最佳。 ③清理不锈钢焊件上的油污。 2)选择焊接工艺参数见表2—30。 表2—30 熔透型等离子弧焊接工艺参数 3)引弧首先打开气路和水路开关，接通焊接电源。手工操纵等离子弧焊枪，与焊件的 夹角为75。～85。，按动启动按钮，接通高频振荡装置及电极与喷嘴的电源回路，非转移弧点燃。接着焊枪对准焊件，转移弧建立，主弧电流形成，保持喷嘴与焊件距离3～5眦n，即可进行等离子弧的焊接。此时维弧(非转移弧)电路的高频电路自动断开，维弧电流消失。 采用熔透型等离子弧焊接时，可不采用引弧板引弧，而在焊件上直接引弧。但对于小孔型焊接，若焊件厚度较大，需要较大的等离子弧焊接电流，则引弧处容易产生气孑L和下凹等缺陷，就要考虑在焊件端面安装引弧板(平板焊件)。即先在引弧板上做出小孔，然后再过渡到焊件上去。对管子环缝因无法用引弧板，需要采用焊接电流和离子气流量斜率递增控制法在焊件上引弧。即先预通离子气，然后引燃非转移弧，当引燃转移弧时，加大焊接电流，同时递增离子气，对焊件预热片刻之后，并使焊件转动，待形成“小孑L效应”后进入IN‘焊接。 4)焊接 等离子弧焊接过程的焊丝的送丝方法、焊枪与焊丝与焊件之间的相对位置及操作方法均与钨极氩弧焊相似。 5)收弧采用熔透