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锅炉小知识
1、锅筒由上升管和下降管连接起来组成自然循环回路。上锅筒内汇集了循环回路中的汽水混合物,常设有汽水分离装置、给水分配管。为了改善锅水品质有的锅炉还设有连续排污管和加药管。下锅筒内则有定期排污装置。
在蒸汽锅炉上锅筒的外壁上,还焊有连接主汽管、副汽管的法兰短管和连续水位计、压力表,安全阀等附件的法兰、短管。在下过锅筒中设有排放沉渣的定期排污装置。
2、对于较大容量的锅炉,单纯采用汽水的自然分离已不能满足要求,需要在上锅筒内装设汽水分离装置
3、水冷壁管通常采用外径为51~76mm,壁厚3.5~6.0mm的10号或20号无缝钢管。管中心距一般为管外径的1.25~2倍,有光管和鳍片管两种。
4、水冷壁一般都是上部固定,下部能自由膨胀
5、蒸汽过热器的作用是将上锅筒引出的饱和蒸汽加热成一定温度的过热蒸汽。
工业用气多为饱和蒸汽,故一般锅炉中多 不设置蒸汽过热器。
只有在生产用汽需要较高的温度、而不需要提高蒸汽压力,或为了在蒸汽输送过程中减少冷凝损失而需要过热蒸汽时,才在锅炉中装设蒸汽过热器。
在工业锅炉中,过热蒸汽温度对于工作压力为1.25MPa的锅炉为250℃和350℃,对于工作压力为1.6MPa的锅炉为350℃.
工业锅炉中的蒸汽过热器常布置在对流管束之间烟温700~800℃的区域中,属于立式对流过热器。
给水进口在省煤器组的下方,出水口在上方。
在工业锅炉上,一般都是采用省煤器来降低排烟温度,采用空气预热器的不多。但在下述情况下,应考虑使用空气预热器:
燃用煤粉的锅炉,煤粉要用热风干燥并输入炉膛;
锅炉燃用劣质煤,需要热风来促进稳定燃烧;
锅炉产生的蒸汽压力低(0.5MPa以下)而回水温度高(80℃以上),使用省煤器的经济效果不大。
一般在正常燃烧条件下,利用空气预热器送入炉膛的空气温度可提高到135℃或更高,强化燃烧。
空气预热器由多个管箱组成,以利于运输和安装。
空气预热器中烟气推荐流速通常采取9~13m/s,推荐空气流速一般为烟气流速的一半。布置空气预热器后,锅炉排烟温度一般为160~200℃.
空气预热器的飞灰磨损,在管子入口约1.5~2.0倍管外径处最为严重。为了防止磨损,除了在运行时保持适宜的烟气流速和均匀地分配烟气外,还可以在空气预热器烟管入口处加装便于维修的套管。
按耐火温度不同可分为甲、已、丙三级,各级耐火能力分别为1730℃、1675℃、1580℃.耐火砖的密度为1.8~2.2t/m3.
热水锅炉不设汽水分离装置,一般满水运行,不设水位表。强制循环的热水锅炉可以不用锅筒或不用大直径的锅筒。热水锅炉工质温度低,传热温差大,在传热量相同的情况下,所需的受热面面积较小,因此,金属耗量较少。与蒸汽锅炉相比,热水锅炉可节约10%~20%。
燃气设计压力决定于燃烧器的结构类型,一般为800~4000Pa,相应空气压力为2000~4000Pa。燃烧器结构比较简单,单空气蜗壳较大,显得笨重。
为了减轻炉膛和烟道发生爆炸的破坏程度,应在燃油、燃气锅炉的炉膛和烟道的适当位置设置防爆门。其面积按炉膛和烟道的容积选取,一般取0.025m2/m3.
常采用的爆破门有重力式、破裂式和水封式。
燃油系统中设有储油罐(箱)、油泵、加热器、燃烧器、燃油管道、阀门、仪表,若采用气动阀门,还应有空气压缩机,压缩空气储罐等。
锅炉的烟气净化
燃煤锅炉排烟中的烟尘由两部分组成
一部分是煤烟,即炭黑。另一部分是‘尘’。
锅炉除尘设备按其作用原理可分为:机械式除尘器(重力沉降除尘器、惯性除尘器、离心除尘器)、湿式除尘器(冲击式除尘器、泡沫除尘器、麻石水膜除尘器)、过滤式除尘器(布袋式除尘器)))锅炉排污扩容器分定期排污和连续排污两种形式的扩容器。定期排污就是定期从冷壁的最低点排走沉积在锅炉内的沉淀物,而连排是连续地从汽包中将炉水含盐浓度最大的炉水排出,以便使炉水经常保持良好的品质,从而产生合格的蒸汽。
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