供应链期末重点.doc

供应链重点 第一章 供应链为什么会出现？ 1、“纵向一体化”到“横向一体化” ①“横向一体化”形成了一条从供应商到制造商再到分销商、零售商的贯穿所有企业的“链”； ②相邻节点企业表现出一种需求与供应的关系，当把所有相邻企业依此连接起来，便形成了供应链； ③供应链管理使链上的节点企业必须达到同步、协调运行。 2、供应链管理的概念是把企业资源的范畴从过去单个企业扩大到整个社会，使企业之间为了共同的市场利益而结成战略联盟。 供应链内涵 概念：供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。 注意： 它是一个范围更广的企业结构模式，包含了所有加盟的企业。 它不仅是一条连接供应商到用户的物流链、信息链、资金链，而且是一条增值链，物料在供应链上因加工、包装、运输等过程而增加其价值，给相关企业带来收益。 第二章 基于产品的供应链 效率型供应链和响应型供应链 效率型供应链主要体现供应链的物理功能，即以最低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产品，以及在供应链中的运输等. 响应型供应链主要体现供应链的市场中介的功能，即把产品分配到满足用户需求的市场，对未预知的需求做出快速反应等。 市场响应型供应链与物料转换效率型供应链的比较 功能型产品：满足基本功能需要的产品 ,如低端、低附加值产品、处于产品生命周期成熟、衰退期的产品类型 革新型产品：增加了特殊功能的产品，或技术与外观上具有创新性的产品。高附加值产品，处于产品生命周期导入、成长期的产品类型 两种不同类型产品的比较（在需求上） 比较项目 功能型产品 革新型产品 需求特征 可预测 不可预测 产品寿命周期 2年 3个月～1年 边际贡献(%) 5～20 20～60 产品多样性 低（每一目录10到20个） 高（每一目录上千） 预测的平均边际错误率(%) 10 40～100 平均缺货率(%) 1～2 10～40 季末降价率(%) 几乎为0? 10～25 按订单生产的提前期 6个月～1年 1天～2周 基于产品的供应链选择矩阵 ? 功能型产品 革新型产品 效率型供应链 匹配 不匹配 响应型供应链 不匹配 匹配 推式供应链：以核心企业为主导，供应链运营建立在核心企业对市场需求预测的基础上，根据预测提前生产出产品，再逐级向市场推广销售。 矿泉水 拉式供应链：以客户订单为主导，供应链运营建立在准确的订单信息基础上，根据客户订单要求安排产品生产，再将产品交付客户。 时装 推－拉结合的供应链：供应链链的运营一部分是建立在对市场需求预测的基础上，一部分是建立在客户订单的基础上，由核心企业推动和市场客户需求拉动两种力量共同驱动。涂料 第三章 如何设计供应链（结合第二章）案例分析 第四章 供应链不协调的四个现象： 1.供应链中“需求变异放大”现象—牛鞭效应 供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，使订货量产生了逐级放大的现象，亦称“牛鞭效应”。 需求变异放大现象的原因 ①需求预测修正 当供应链的成员采用其直接的下游订货数据作为市场需求信号时，即产生需求放大现象 ②产品定价销售策略导致订单规模变动性增强 批量折扣会扩大供应链内订单的批量规模，引起供应链上各阶段库存尤其是安全库存的增加 批发、预购、促销等因素引起的价格波动，使库存成本小于由于价格折扣所获得的利益 ③大批量订购 由于订单处理成本及运输的固定成本很高，同时供应商提供的批量折扣的优惠，下游企业可能大批量订购产品，可能导致订购量大大超出需求扩张量。 ④补货供给期延长 补货企业发出订单时，会将两次供货期间的需求计算在内，需求变动的不确定性导致订单的变动性很大 需求变异放大现象随补货周期的延长而放大 ⑤配给和短缺之间的博弈 高需求产品在供应链中处于短缺状态时，用户为了获得更大份额的配给量，故意夸大其订货需求。需求一旦降温则造成需求变异放大现象 缓解“需求变异放大”效应的方法 提高供应链企业对需求信息的共享性 科学确定定价策略（犯人船的故事） 提高营运管理水平，缩短提前期 提高供应能力的透明度 订货分级管理（20/80法则） 缩短回款期 依据历史数据修正订单，分批发送 曲棍球棒现象 在某一个固定的周期 （月、季或年），前期销量很低，到期末销量会有一个突发性的增长，而且在连续的周期中，这种现象会周而复始，其需求曲线的形状类似于曲棍球棒，所以被形象的称为“曲棍球”现象。 曲棍球棒现象对公司的生产和物流运作都非常不利，在期初生产和物流能力被