1-1 设计内容和设计阶段.ppt

1-32 初步设计示例 (3)不间断电源（UPS） 不间断电源装置（带电池），用于为PLC及计算机提供电源。 主要技术参数如下： 输入电压为3相380V?10％，50Hz； 输出电压为单相220V，50Hz； 频率波动：?0.5Hz（输入）； 电压波动：?1％（暂态输出）； ?4％在100％对称负荷下； 缓冲时间：30分钟； 5.2.4 装机容量 总装机容量约为： 300kW 选2台400KVA变压器供电。 1-33 初步设计示例 5.3 自动控制系统 5.3.1 基础自动化系统 (1)设计原则 自动化系统设计本着先进、实用、经济、可靠的原则,采用技术先进、成熟、被实践证明是可靠的系统和设备。 (2)自动化系统 L1级基础自动化系统由电气传动自动化和仪表自动化系统组成：主要功能是完成各工艺装置的顺序控制及操作；工艺参数的连续量控制；工艺参数及设备状态的显示和报警；工艺流程画面的监控；工艺参数的实时和历史趋势曲线监控等等。仪表自动化较详细的功能请参见 “过程检测和控制”章节。 1-34 初步设计示例 (3) 配置特点 根据废水处理站及脱盐水站的生产工艺特点，该生产线配置性能价格比良好的基础自动化控制系统。 本工艺控制的区域，选用普通的控制站应用于生产线上的普通区域，承担常规控制任务。为了便于调试和维护在每个电气室设置了工程师站(配便携式计算机)。 1-35 初步设计示例 基础自动化控制系统由PLC和工业计算机等组成，PLC 与PLC和工业计算机(HMI)之间采用工业以太网连接。为减少电缆及施工费用尽可能多设置远程I/O站，PLC 与MCC及远程I/O之间采用工业现场总线PROFIBUS-DP网相连、鉴于现场设备、操作台、箱较分散的特点，现场设备、I/O点、操作台、箱采用工业现场总线PROFIBUS-DP网将采用工业现场总线模块组成分散型远程I/O站，使系统更简洁和便于维修。 水处理采用独立的PLC和HMI。 1-36 初步设计示例 （4）基础自动化系统主要控制功能 ·区域内设备集中监控 ·区域内介质控制 ·泵阀联锁顺序控制等 ·操作设定画面 (5) 生产线操作模式 根据废水处理站及脱盐水站的生产工艺特点，将生产线的各个局部区域，按照不同的操作模式进行设计。操作模式的定义和设置情况如下。 1-37 初步设计示例 ①半自动 操作人员通过操作台上的操作开关或通过HMI上的操作画面进行操作，直接控制设备的运行或停止。在生产线的局部区域，当自动操作模式难于实现或出于安全考虑，可设置为该种操作模式，有些区域当采用半自动操作模式时还可以提高作业率。 操作人员通过在HMI上输入数据。 ② 手动 在机旁设置有设备检修的操作箱。 1-38 初步设计示例 (6) 人机接口装置 基础自动化系统设置有HMI操作站、其主要功能如下： 反映生产线流程画面 反映物流信息、设备状态信息、报警信息 过程数据显示、设定值显示与修正值显示 数据输入、数据存储和调用 过程数据及趋势图显示 选择类操作，包括操作模式选择、模型选择操作等 控制类操作，直接控制设备的运行和停止 维护性操作，用于系统的监控 作业事件信息、各类故障及报警信息的显示、记录与打印 HMI操作员站和HMI工作站配置较大屏幕的显示器，以利于生产操作。 1-39 初步设计示例 5.5. 电气室和操作室 电气室及操作室,均采用铝合金门窗，吊顶，墙壁喷涂材料，室内设有空调设施。 5.5.1 电气室操作室的设置 有废水处理站电气室、脱盐水站电气室、废水处理站操作室、脱盐水站操作室。 电气室内主要设备有：动力控制中心、MCC控制中心、PLC柜。 操作室内主要电气设备有：CRT操作站、操作台、打印机等。 1-40 初步设计示例 5.6 照明 车间内设置照明配电箱，由配电室内的照明配电柜对照明配电箱进行放射式供电。工作照明电压AC220V，根据需要在一些地方设置局部照明及事故照明。 电气室、操作室以及主要出入口等地方设置应急照明。应急照明灯具内装蓄电池，应急照明的持续时间大于30min。 照明灯具：厂房和平台照明采用金属卤化物灯；室内照明采用荧光灯；隧道及潮湿地方采用防潮灯。 1-41 初步设计示例 5.7 电缆敷设及防火 电缆敷设采用电缆沟、电缆桥架、配管等方式。 电缆防火措施: 电缆配电线路注意避免通过有爆炸、引火等区域，否则要采取相应的防火措施。 电气室、操作室等电缆出入处采用防火隔板、防火堵料加以封堵。 电缆沟及电缆桥架内的电缆，每隔一定区间采用防火槽保护。 在电气室、操作