22-容器基本知识.ppt

1.基本法规： 《压力容器安全技术监察规程》 —国家质量技术监督局 1999 2. 压力容器常用标准： GB150-2011 《钢制压力容器》国家标准 GB151-99 《管壳式换热器 》国家标准 JB4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》 JB4730-2005 《压力容器无损检测》 HG20592~20635-97 《钢制管法兰、垫片、紧固件》 JB/T4700~4707-2000《压力容器法兰》 * 2.4 压力容器的安全监察 政府对特种设备安全性能和相应的设计、制造、安装、修理、改造、使用和检验检测等环节所提出的一系列安全基本要求，许可、考核条件、程序的一系列具有行政强制力的规范性文件。《压力容器安全技术监察规程》 压力容器安全监察的范围 * ① 最高工作压力≥0.1MPa（不含液体静压力） ② 内直径（非圆形截面指其最大尺寸）≥0.15m， 且容积（V）≥0.025m3 ③ 盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度≥标准沸点 的液体 法 规 * 《压力容器安全技术监察规程》 1981版 1991版 1999版 《压力容器安全监察规程》 《压力容器安全技术监察规程》 《压力容器安全技术监察规程》 材料 设计 制造 使用 检验 修理 改造 7个方面 * 标 准 年代 标准名称 适用范围 颁布部门 级别 1960年 《石油化工设备零部件标准》 中低压 原化学工业部 部级 1967年—1977年 82版和85版 《钢制石油化工压力容器设计规定》 中低压 原机械工业部 化学工业部 中国石油化工总公司 部级 1989年 1998年 2011年 GB150－89《钢制压力容器》 GB150－1998《钢制压力容器》 GB150－2011《钢制压力容器》 高中低压 全国压力容器标准化技术委员会 国家 2002年，成立“全国锅炉压力容器标准化技术委员会”，同时撤消“全国压力容器标准化技术委员会”和“全国锅炉标准化技术委员会”。 * 中国已经颁布并实施了以GB150《钢制压力容器》为核心的一系列标准 （1）GB150 《钢制压力容器》 第 1 部压力容器国家标准 基本思路与ASME Ⅷ-1相同 常规设计标准 特点 设计压力：0.1MPa≤P ≤ 35MPa 设计温度：-196℃ ≤ t ＜蠕变限用温度 适用于：钢制压力容器设计、制造、检验及验收 * 适用于：固定的承受恒定载荷的压力容器 直接用火焰加热的容器 核能装置中的容器 旋转或往复运动的机械设备中自成整体或作为部件的受压气室 经常搬运的容器 设计压力低于0.1MPa的容器 真空度低于0.02MPa的容器 内直径小于150mm的容器 要求做疲劳分析的容器等 不适用8种 * 技术内容 圆柱形筒体和球壳的设计计算 零部件结构和尺寸的具体规定 密封设计 超压泄放装置的设置 容器的制造 、检验与验收要求等 在中国具有法律效用 强制性标准 2.5 容器机械设计的基本要求 容器机械设计条件及程序： 1.容器机械设计条件： （1）工艺结构要求及基本工艺尺寸； （2）工作压力、工作温度及工作介质； （3）容器的工作环境、重要程度； * * 确定设计依据及相关标准 开始 选择材料 确定容器类别 结构设计 壁厚设计 零部件设计 压力试验核算 绘制施工图 校核 审核 结束 合格 合格 不合格 不合格 批准 2.机械设计程序 机械设计的基本要求 1.强度——不发生破坏 如焊缝开裂，筒体爆破，螺栓拉断等。 2.刚度——不发生过大变形 如塔体倾斜，塔盘下凹等。 3.稳定性——不发生瘪塌或褶皱 如卧式容器支座之间的筒体发生瘪塌，气柜抽负瘪塌，塔体支座在起吊时发生瘪塌等。 * 4.耐久性——保证使用寿命。一般化工设备设计使用寿命为10～15年。大多取决于腐蚀情况，有些取决于疲劳、蠕变或振动。 5.密封性——包括内漏和外漏。 * 6. 标准化设计 法兰、螺栓、封头、筒体、支座、接管、人孔？ 7.方便制造、操作与检修，便于运输 操作阀门位于操作台面2米高，可否？ 储罐内介质脏，设计结构如何考虑？ 塔高100米，设计要