20m先张法预应力空板梁施工技术方案123.doc

20m先张法预应力空心板梁施工技术方案 一、工程概况 本标段共有大桥1座，中桥1座，上部结构全部为20m先张法预应力空心板，k0+811北川河桥40片，k1+485黑林河桥32片，共72片。 二、梁场布置 预制场建在k0+880右侧的农田里，梁的预制台座均采用混凝土固定台座，台面采用钢板。 1、梁场总体布置 梁场总建设面积7500㎡，预制梁槽及通道：20×100=2100㎡，存梁场地：20×100=2000㎡，钢筋棚及生产、生活设施：2250㎡。 2、先张法施工预制梁槽布设 、本标段共设预制梁槽2个，每个槽一次生产4片梁。 、梁槽长90米，宽1.7米，支撑梁由钢筋混凝土组成，台座由钢筋混凝土及角钢组成，台座顶面为钢板。 5、先张法施工张拉体系 先张法施工张拉体系详见附图2-2《20m预应力空心板梁先张法施工张拉体系图》。 6、梁场布局总体原则 、2个梁槽形成流水作业线。 、制梁施工形成工厂化施工、车间化生产。 、制梁、运梁、存梁一体化作业。 三、资源配置 1、人力资源配置 表3-1 制梁队施工作业人员配置一览表 序号 作业班组 作业内容 作业人数 备注 1 钢筋及张拉作业班 钢筋加工、安装及先张法施工作业 10 2 模板作业班 空心板梁立模、拆模 6 3 混凝土作业班组 空心板梁混凝土浇注、养护 8 4 吊车作业班组 梁板吊装、移运、存梁 4 6 合计 28 2、机械设备资源配置 表3-3 梁场主要机械设备、锚具及其他设备一览表 序号 名称 规格、型号 数量 1 吊车 50t 1 2 钢筋弯曲机 1台 3 钢筋切断机 1台 4 电焊机 2台 5 切割机 1台 6 台座式推顶千斤顶 YDD2500型 2台 7 千斤顶 QYC300型 1台 8 电动油泵 YBZ2×2/50型 2台 9 张拉活动横梁 50×50×270㎝ 1个 10 张拉端固定横梁 50×50×270㎝ 2个 11 锚固端固定横梁 50×50×270㎝ 2个 四、施工准备 1、原材料进场检验 、钢绞线按业主及总监办指定检验单位进行取样委外送检，并出据试验报告，并上报代表处审批，合格后方可进行使用。 、张拉千斤顶及所配油压表按总监办指定地点进行检验，并出据检验报告，报代表处审批。 、梁板C50混凝土采用商品混凝土，并做相关试验并出据试验报告，报监理代表处进行审批，经代表处审批合格后方可进行施工。 、施工所用钢筋按规范规定进行自检，并经驻地办抽检合格后方可进行使用。 2、其他方面 、梁场的一切电器设备及动力、照明电缆、电线做全面安全检查。 、张拉梁槽两端网式防护栏，并挂安全警示牌。 五、空必板梁施工流程及施工方法 1、施工流程 20m预应力先张法空心板梁施工工艺流程详见附图5-1《预应力先张法空心板梁施工工艺流程》。 2、施工方法 2.1、台座设计与施工 本标段台座采用钢筋混凝土台座,台座顶面为2mm厚的钢板。制梁台座地基要进行压实处理, 两端支承台座进行加固处理。 支座支撑梁（30×30×170）结构端头及中间地段设19道钢筋砼支撑梁。 场地应平整、表面硬化， 预制场地应平整、表面硬化、清洁，并设排水措施。空心板台座及梁槽设计详见张拉台设计图。预制梁施工前清理制梁台座，放样斜角梁板框线，控制立模梁长，并标划支座中心线，底板钢筋分划线，在梁槽挂出梁板编号标识牌，并在台座顶面刷脱模剂。 2.2、空心板梁模板的设计与加工 空心板侧模板采用厂家订做的大块钢模，分段拼装组成，内模采用铰链式钢模。钢模设计要具有足够的刚度和强度，几何平面尺寸制作满足设计要求，拼装连结拉固简单方便。模板不用时擦油保养，用时清除油渍和混凝土斑点，涂脱模剂，并经常检查校正。先拼侧模然后拼端头部分。拼边模时先用对拉螺杆将模板基本固定好，再拼支座钢板，而后拼装端头模。拼完后对边模的水平作进一步调整，位置准确后固定对拉螺杆。模板表面平整光滑并涂刷隔离层。 拆外模时，首先拆出端头模板，然后松开对拉螺杆和两边支撑，拆除两边侧模。 2.3、钢筋、钢绞线制作及安装 （1）、钢筋及预埋件制作 、构造钢筋按规范置于防雨水的棚内堆放，在制作棚内弯制后以每片梁用量分型号捆绑放置并标识。 、严格按设计图纸加工空心板底板、内膜、顶板钢筋、辅助钢筋、梁端钢筋网（箍筋网），严格按施工规范进行钢筋焊接。 、在台座上划线标示钢筋位置、支座预埋钢板和其它预埋件，按设计要求精确就位捆绑焊接牢实。 （2）、制作钢绞线 、钢绞线在制作前进行严格检查，凡锈蚀严重（钢绞线表面有大面积锈斑）者，不准使用。 、钢绞线在自检合格后，报监理工程师进行复检，合格后方可进行使用。 、按钢绞线计算长度进行下料，下料误差不大于30㎜。 、钢绞线下料必