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翁家营 钢筋工程施工方案
经济适用房
钢
筋
工
程
施
工
方
案
建筑工程有限公司公司
经济适用房工程项目部
钢筋工程施工方案
编制依据
本施工方案的编制主要参考《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96,混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002。
工程概况
本工程为砖混结构,建筑面积5218.35m2,其半地下室面积376m2,基础是静压预制桩,地下室设有自行车库等,桩承台与底板面深度为0.75米,其中最大钢筋规格量Φ22,基础板钢筋均为通长搭接。资源配置
1. 钢筋加工机具的配置计划
加工配置计划一览表
设备名称 规格型号 数量 生产厂家 技术性能 钢筋切断机 YS90L-2 1 运转正常 钢筋弯曲机 JJK1.0 1 运转正常 钢筋校直机 1 运转正常 2.钢筋及材料的配置情况
经过调查,拟选用安徽长江钢铁有限责任公司,生产厂家均为国家重点企业其生产的钢筋质量保证。每次钢筋进场,必须报验监理并进行取样(每个炉批号或60t),经试验合格后方可使用。砼保护层垫块已订制,并装袋归类待用。
3.人员配置
钢筋工平时为15人,高峰期为25人,所有钢筋工均在项目部内部调整,确保按计划完成。
每一构件或作业区一般有一组进行工作,特殊或大型构件按实际调整。
四、施工方法
1、根据施工图及有关规范及技术要求,按单个构件进行钢筋下料配筋,地梁,再次底板、墙柱、顶板配筋是按图纸及抗震要求计算下料长度,注意保护层的厚度。本工程承台底为50,侧向及顶面40,柱为30,底板为25,迎水面墙为50,顶板梁25,板15。
2、计算下料长度时,还考虑箍筋的弯钩平直长度为10d,墙柱锚固长度为35d错位搭接,错位距离为35d,且每一截面≯50%、钢筋下料一般计算式为:
直筋=构件长度一保护层厚度+弯钩(或锚固、搭接)。
弯筋=直段长度+斜段长度+弯钩长度一弯钩调整长度(一般为0.5~2d)
箍筋=周长+l0d一弯钩调整值
墙柱插筋=出结构层长度35d(或错位筋70d)+承台、地梁有效厚度大于35d)
3、本工程钢筋原则不代换,按图纸施工.
4、市场一般钢筋定长为9m,根据下料单计算出多数钢筋的位置区域及下料后的综合利用,确定购买何种定长钢筋及数量, Φ6.5、Ф8、全部购盘园钢,其它用定尺钢筋,盘园钢筋用校直机进行调直。
5、钢筋加工时,用料单核对钢筋规格,无误后用钢丝刷或除锈剂进行除锈处理。钢筋有严重老锈或其他外观严重问题的不得使用。钢筋随料到来的炉号铁牌专人收集保管,并注明此炉号钢筋用于何构件,加工成型。钢筋分类按品种、规格、数量、构件名称用木牌插在醒目处,以便调用和检查。
6、所有保护层的垫块全部采用塑料垫块。
7、钢筋绑扎前须在砖膜或垫层上弹出轴线、墙柱控制线、门洞、孔洞预留位置。承台、地梁厚度控制水平检测线,并用油漆醒目标出,同时在垫层及砖膜边用软笔写出本地的地梁或承台、孔洞的名称、规格、厚度。清扫、冲洗施工作业区垃圾、杂物。
8、根据构件名称及所配料要求,将材料运送至作业构件边,小承台及地梁钢筋在底板垫层上支马橙绑扎一次成型,检查无误后再直接调入承台或其他地梁槽内,大承台钢筋(指三桩以上)则先绑底筋,侧筋,再绑支撑筋,安装或绑扎梁筋,最后绑扎承台面筋,安放柱,墙插筋,绑扎底板筋,墙柱插筋直插入承台或梁底,并做弯头。
9. 钢筋绑扎:本工程基础底板绑扎时,除按国家现行施工规范执行外,对工程内的一些部位的细部绑扎处理,要做出合理的方案。
(1)基础底板双层钢筋采用Φ16钢筋作支撑脚,,按间距1000设置。
(2)在承台内,剪力墙和底板交叉节点的钢筋绑扎:墙竖向钢筋不得滑落到承台底,确保钢筋绑扎准确、到位、规范。
(3)柱子钢筋绑扎时,为确保柱子定位准确,桩承台弹轴线待验收时,在承台垫层面柱框位置上,用钉子钉出柱框大小及位置,并在钉顶上涂白油漆,以便于识别,桩基础验收完成后,切不可将柱框钉拔出或使钉子偏位,以防柱脚定位不准。将柱基础插筋和底板钢筋绑扎完成后,重新校核柱插筋的位置,并用一个柱箍在底板面筋上按轴线焊牢,再将柱基础插筋与该箍筋焊牢,以确保柱基础插筋位置无误在。
施工过程控制
1 钢筋加工
1.1钢筋除锈
钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前,焊点处的水锈应清除干净。
钢筋的除锈一般可通过以下两个途径:一是在钢筋调直过程中除锈;二是用机械方法除锈。此外还可以采用手工除锈(用钢丝刷、砂盘)。
1.2钢筋调直
本工程采用钢筋校直机进行调直钢筋。
1 . 3钢筋切断
1.3.1将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;一般应先断长料后断短料,减少短头,减少损耗。
1. 3.2断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。为此,宜在工作台上
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