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23#、24#楼65米层高模板支架专项施工方案.doc
目 录
1. 编制依据 2
2. 工程概况 2
3. 组织机构设置 2
4. 支撑系统布置 2
4.1 荷载参数 3
4.2 设计参数 3
4.3 材料要求 3
5. 搭拆技术要求 3
5.1 搭设技术要求 3
5.2 拆除技术要求 4
6. 安全管理措施 5
6.1 技术交底 5
6.2 支模架施工检查 5
6.3 模架验收 5
6.4 砼浇捣要求 6
6.5 支模架搭拆管理 6
7. 危险源辨识及应急预案 7
7.1 潜在的事故及可能产生的后果 7
7.2 急救组织构成 7
7.3 应急措施 7
8、安全施工措施 8
9、计算书 9
(一)楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 9
(二)梁模板(扣件式)计算书 19
(三)柱模板(设置对拉螺栓)计算书 28
编制依据
(1) 本工程的施工图纸;
(2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-201);
(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20);
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-20);
《建筑》(-2008);
(7)、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
(8)、《建筑施工安全检查标准》JGJ-59-2011;
(9)、《施工现场安全保证体系》DBJ08-903-2003;
(10)、《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》DG/TJ08-016-2011;
(11)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;
(12)、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005;
工程概况
本工程±0.00相当于绝对标高m,地上三层,12.650米,层高4m、3.90m,其中~4轴交轴局部层高m,模板支架最大高度米;主梁最大跨度米、最大截面尺寸为300×00;柱截面尺寸为50×500;楼板厚度为120mm。
组织机构设置
为保证施工安全,现场成立模板施工安全领导小组。
组 长
副组长:
组 员:在搭设、使用、拆除施工过程中,严格按照施工规范及搭设方案施工,完善管理制度,定期和不定期检查,密切注意使用安全,确保实用稳固。支撑系统布置
模板与木方自重:0.5KN/m2;
倾倒混凝土荷载标准值:2KN/m2;
施工荷载标准值:2KN/m2。
设计参数
支撑系统采用扣件式钢管脚手架0.90米,横向间距1.0米,粱中间增加一根立杆,梁下小横杆间距0.90米,梁下方木纵向设置三根,步距 1.70米;楼板支撑立杆的纵向间距0.90米,立杆的横向间距最大0.90米,板底横向钢管间距0.9米,方木间距0.3米,垂直短跨方向设置,步距1.70米。
()
()支架四每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
模板采用18厚胶合板,木方采用50×100松木方,钢管直径48mm、壁厚不小于3.2mm。
1、支模架材质。
支模架钢管选用外径48mm,壁厚不小于3.2mm的钢管,其材质应符合国家的技术要求,钢管表面平整光滑,无裂纹,分层和硬弯、压痕和深的划道;。
支模架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求,规格与钢管匹配,采用可锻铸铁,不得有裂纹,气孔,缩松,砂眼等锻造缺陷,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于50mm。
进场使用的钢管、扣件需有出厂合格证,对质量有怀疑的钢管、扣件应送检做试验。
2、木模板表面平整,在使用前先上好脱模油。
3、方木应无断疤,樟节,腐烂而影响方木强度。
搭拆
搭设
(1)搭设顺序:放置纵向扫地杆―→立杆―→第一步纵向水平杆―→横向扫地杆―→第一步横向水平杆―→第二步纵向水平杆―→第二步横向水平杆……
(2)立杆在搭设时纵横向的距离要均匀,要拉通线对齐,立杆柱脚均应加设垫下。
(3)支架立杆应竖直搭设,高度的垂直度允许偏差为 mm。
(4)立杆、水平杆要对接,对接扣件应交错布置,
(5)立杆之间必须按步距满设双向水平拉杆,确保两个方向有足够的刚度。
(6)支撑架的水平加强层须与立杆连接。
(7)(8)每个扣件的拧紧力矩控制在N·M。
(9)支撑横杆与立杆的连接扣件扣件。
(10)每个水平杆与立杆交汇处必须用直角扣件扣紧。(11)搭架子,不得使用不合格的构配件。
(12)未经原审批部门同意,任何人不得变更技术方案,
(13)验评合格后方可使用。
拆除
(1) 拆除顺序:整体上按先支后拆、后支先拆及先拆非承重部分、后拆承重部分的程序;先拆柱箍—→拆柱模—→拆剪刀撑—→拆梁侧模—→拆板牵杆—→拆板搁栅及板底模—→梁牵杆—→拆梁搁栅及梁底模 —→拆牵杆、拉杆、扫地杆—→拆梁板立杆—→清运模板支撑—→清扫场地—→移交。
(2) 拆除强度要求:制作拆模砼试块并在现场进行同条件养护,各构件以同条件养护试
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