3.五轴联动加工技术应用赛项规程修改说明-附件3.docVIP

附件3 五轴联动加工技术应用赛项 规程修改说明 一、原“三、比赛方式与内容”中增加“（三）技术规范”，具体如下： 1.竞赛标准 参照《数控铣工国家职业标准》中规定的国家职业资格二级(技师)要求实施。 2.竞赛材料 比赛加工用材料为：铝合金，数量2件。 3.加工形状要素 赛件加工形状要素包括多轴平面中的平面、垂直面、斜面、阶梯面、倒角铣削加工，轮廓中的直线、圆弧组成的平面轮廓（型腔、岛屿）铣削加工，多轴曲面中的圆锥面、圆柱面的简单曲面，多轴联动铣削加工、孔类中（通孔、盲孔）的多轴钻孔、扩孔、铣孔、攻丝等加工内容，槽类中的直槽、键槽等加工内容。具体如表1。 加工要素 零件1 零件2 平面（含多轴） 必要 必要 阶梯面 必要 可选 倒角 可选 可选 平面轮廓（型腔、岛屿） 可选 必要 多轴联动曲面铣削 可选 必要 钻孔、扩孔、铣孔、攻丝 必要 必要 直槽、键槽 必要 可选 表面粗糙度要求 必要 必要 形位公差要求 必要 必要 表1 4.加工精度要求 加工等级：尺寸公差等级达IT7-IT8级，形位公差等级达IT8级，表面粗糙度达到Ra1.6um。 二、原“四、比赛技术平台”中“（一）竞赛设备”，增加“主要规格及技术参数”，具体如表2。 规格 ITEM UNIT GL8-V 旋转工作台Table 负载重量 Kg 水平：100、倾斜：75 旋转台直径 mm Ф350 T型槽宽度 mm 12H7 行程Travel X轴行程+换刀行程 mm 400+550 Y轴行程+装夹行程 mm 400+150 Z轴行程 mm 400 A轴可倾斜角度 deg -42°～+120° C轴最小分度 deg 0.001° 主轴鼻端至旋转台距离 mm 120～520 线轨Linear Guide 线轨寛度 mm X：34、Y：34、Z：28 线轨道数 X：2、Y：2、Z：2 主轴SPINDLE 主轴锥度 BT40 主轴转速 rpm 15000 速度FEED X/Y/Z三轴进给速度 mm/min 1~12000 X/Y/Z三轴快移速度 mm/min 36000/36000/36000 A/C轴最大转速 rpm 13.3/22.2 精度ACCURACY 定位精度 mm X/Y/Z:±0.005 Sec A:45″、C:15″ 重复定位精度 mm X/Y/Z:±0.003 Sec A:±8″、C:±6″ 马达MOTOR 主轴伺服马达 SVM-100M-15-18 额定功率 KW 7.5/11 额定扭矩 Nm 47.8 五轴伺服马达 X、A：GK8080-6AF61-J4E Z81 Y：GK8083-6AF61-J4E Z81 Z：GK8083-6AF61-J4B Z81 C:GK8061-6AF61-J4E Z81 额定功率 KW X：5.1、Y：8.5、Z：8.5 A:8.5 C:4.1 额定扭矩 Nm X：16、Y：27、Z：27 A:27 C:6.5 滚珠螺杆 Ball screw 滚珠螺杆直径/螺距 mm X：Φ36/12、Y：Φ36/12、Z：Φ36/12 刀库Tool magazine 刀库形式 伞形刀库-BT40 刀库容量 T 16 换刀时间（Tool TO Tool) sec 2″ 最大刀径(满刀/空邻刀) mm Φ100mm/Φ200mm 其他OTHER 电源要求 3Ф380V、50HZ、38KVA 所需气压 Kg/cm2 6.5 机器净重 Kg 6000 机器尺寸(长×宽×高) mm 2700 ×2800×3400 表2 三、原“五、评分标准与评奖办法”中“（二）评分细则”，由表3变更为表4。 一级指标 比例 二级指标 比例 备注 操作技能 95% 1.赛件质量 75% 结果评分，手工检测评价需由3名裁判员共同评分；仪器测量评价由专业技术人员在两名裁判的监督下进行；主观评价，由5名裁判员共同评分 2.自检报告单 5% 3.赛件完整度及外观 5% 4.零件配合 5% 5.工艺分析 5% 职业素养 5% 1.工具、量具、刃具摆放 2% 过程评分，主观评价，由5名裁判员依据相关记录在当天赛后共同评分 2.安全防护 1% 3.现场安全、文明生产和操作规范 2% 总分 100分 表3 序号 评分项目 内容 得分值 1 工艺设计 加工工艺路线拟定具有较高的合理性、工序安排正确性、加工成本的经济性好 10% 2 复杂部件造型设计 软件运用具有合理性，工艺路线正确，经济性好 20% 3 加工中心编程、加工 零件加工的尺寸精度、形状精度、位置精度合乎图纸