大学毕业论文—5000td新型干法水泥熟料生产线水泥粉磨车间工艺设计.doc

本科毕业设计（论文） 项目名称：5000t/d新型干法水泥熟料生产线-水泥粉磨车间工艺设计 学院名称 武汉理工大学网络教育学院 专业名称 无机非金属材料工程 二○一五年四月 摘 要 本设计采用先进的新型干法生产工艺，建设一条日产00吨熟料年产硅酸盐水泥熟料吨的新型干法水泥生产线。回转窑×72m，窑尾采用带CDC型分解炉及双系列五级低压损CNC旋风预热器的窑外分解系统，熟料烧成热耗kJ/kg.cl(760kCal/kg.cl)，窑系统年运转天数310天。1. 厂址选择：厂址选择工作是一项综合性工作，需要有关专业有经验的技术人员参加。2. 全厂布局：厂址选择好以后就是全厂布局阶段了，全厂布局的好坏会影响到水泥生产的流程。3. 窑的选择：在选择窑的过程中，我运用经验理论公式算出窑型，同时我也查找了实际厂家的情况，最后我综合两者定出我的窑型。 4. 物料平衡计算：按照经验公式（水硬率、石灰石饱和系数、硅酸率、铝氧率）计算，得出恰当的率值为：KH= 0.90±0.02、n=、p= 第一章 总　论 2 1.1 项目名称 2 1.2设计依据 2 1.3设计原则和指导思想 2 1.4 建设规模、生产方法及产品纲领 2 1.5 设计范围 3 1.6 建设条件 3 1.6.1 原料与燃料 3 1.6.2厂址条件 5 1.6.3供电条件 6 1.6.4 供水条件 6 1.6.5气象条件与地震烈度 6 1.7技术方案简述 7 1.7.1石灰石破碎和储存 7 1.7.2辅助原料、原煤破碎 7 1.7.3辅助原料及原煤预均化 7 1.7.4生料粉磨 7 1.7.5生料均化与储存 8 1.7.6 烧成系统 8 1.7.7 熟料储存及散装 9 1.7.8煤粉制备 9 1.7.9空压机站 9 1.7.10中央化验室 9 1.7.11电气自控方案 10 1.8余热发电 10 第二章 配料计算 11 2.1生产方法及产品方案 11 2.2配料用原、燃料成份数据 11 2.3 配料率值的选择 11 2.4计算煤灰掺入量 12 2.5 计算干燥原料配合比 12 2.6计算湿原料的配合比 13 2.7配料计算结果 14 2.8评述及建议 15 第三章 物料平衡 16 3.1原燃材料消耗定额计算 16 3.2石膏、炉渣、粉煤灰消耗定额计算 17 3.3根据配料设计计算出的全厂物料平衡量 18 第四章 主机平衡 21 4.1生产规模与产品品种 21 4.2生产方法 21 4.3工艺设计及设备选型原则 21 4.4主机设备及主要设施配置 21 4.4.1石灰石破碎 21 4.4.2辅助原料破碎 22 4.4.3原煤破碎 22 4.4.4联合预均化 22 4.4.5 生料粉磨 23 4.4.6 窑、磨废气处理 24 4.4.7 生料均化及窑尾喂料 26 4.4.8 烧成系统 27 4.4.9 煤粉制备 28 4.4.10 空压机站 28 4.4.11 水泥磨 28 4.5 全厂工艺主机设备表 29 第五章 储库平衡 35 5.1石灰石储存 35 5.2页岩储存 36 5.3硅石储存 37 5.4铜镍渣储存 37 5.5生料均化库 38 5.6熟料库 39 5.7原煤储存（露天堆场） 39 5.8石膏储存 39 5.9炉渣 40 5.10粉煤灰 41 5.11熟料配料圆库 42 5.12全厂物料储库形式和储存量 43 第六章 水泥车间工艺计算 44 6.1水泥粉磨系统方案比较及选择 44 6.2工艺流程简介 45 6.3设备参数计算 46 6.3.1磨机系统 46 6.3.2辊压机系统 49 结 论 错误！未定义书签。 谢 辞 51 参考文献 52 绪 论 水泥是国民经济建设的重要基础原材料，目 前国内外尚无一种材料可以替代它的地位。作 为国民经济的重要基础产业，水泥工业已经成 为国民经济社会发展水平和综合实力的重要标 志。随着我国经济的高速发展，水泥在国民经 济中的作用越来越大。自1985年起我国水泥产 量已连续 21年位居世界第一位，现如今已占世界水泥总产量的48％左右。 我国水泥行业利润水平偏低，波动性大，主要是由我国水泥行业集中度低，企业规模偏小， 局部区域产能严重过剩，市场过度 竞争，以及落 后生产力所占比重大，科技含量低，能耗高等诸 多因素造成的。? 总　论 1.1 项目名称 项目名称：哈密天山水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线工程。 1.2设计依据 厂址地形图及相关设计基础资料。 1.3设计原则和指导思想 1.3.1 坚持贯彻一切为业主着想的思想，精心优化设计方案，保证设计质量，缩短设计和建设周期，实现经济、高效和可靠的原则。 1.3.2