大学毕业论文—kcsj06角板镗ф40孔夹具设计.doc

课程设计说明书 题目 KCSJ-06角板镗ф40孔夹具设计 专 业： 学 生 姓 名： 班 级： 学 号： 指 导 教 师： 完 成 时 间： 目 录 第1章 绪论 3 1.1 夹具的概述 3 1.2 国内外夹具的发展现状 3 1.2.1 国内夹具行业的现状 3 1.2.2 国外夹具行业的现状 4 1.3 夹具的发展趋势 4 1.4 镗床夹具用途、构成及简介 5 1.4.1 镗床夹具用途及构成 5 1.4.2 镗床夹具简介 5 第2章 角板机械加工工艺规程设计 7 2.1 零件的作用和工艺分析及生产类型的确定 7 2.1.1 零件的作用 7 2.1.2 零件的工艺分析 7 2.1.3 零件生产类型的确定 8 2.2 零件工艺规程设计 8 2.2.1 零件制造形式的确定 8 2.2.2 毛坯尺寸的确定 8 2.2.3 基准的选择 9 2.3 制定加工工艺路线 9 2.4 机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 10 2.5 确定切削用量及基本工时 12 第3章 专用夹具的设计 18 3.1 问题的提出 18 3.2 夹具设计 18 3.2.1 对定位元件的基本要求 18 3.2.2 确定定位方案与定位元件的原则 18 3.2.3 夹紧装置设计的基本要求及遵循原则 19 3.2.4 定位方案及定位元件的确定 19 3.2.5 定位基准的选择 20 3.2.6 镗削力及夹紧力计算 20 3.2.7 定位误差的计算 22 第4章 结论 23 参考文献 24  镗削车床尾架孔的双支承镗模，镗模的两个支承分别设置镗床夹具主要用于加工精密孔或孔系。 2、镗套 镗套的结构形式和精度直接影响被加工的精度。常用的镗套有两类，即固定式镗套和回转式镗套。 （1）、固定式镗套与快换钻套结构相似，加工时镗套不随镗杆转动。A型不带油杆和油槽，靠镗杆上开的油槽润滑；B型则带油杯和没槽，使镗套和镗杆之间能充分地润滑，从而减少镗套的磨损。 固定式镗套的优点是外形尺寸小，结构简单，精度高。但镗杆在镗套之间能充分地润作轴向移动，使镗套容易磨损，因此只适用于低速镗孔。 （2）、回转式镗套 回转式镗套随镗杆一起转动，镗杆与镗套之间只有相对移动而无相对转动，从而大大减少了镗套的磨损，也不会因摩擦发热而“卡死”。因此，它适适合于高速镗孔。 3、其它结构 （1）、镗床的引进结构 由于镗套的结构类型不一样，因此镗杆的引进结构也不一样。 （2）、镗杆支架，镗模支架主要用来安装镗套和承受切削力。要求有足够的刚性和急定性，在结构上一般要有较大的安装基面和设置必要的加强肋。而且支架上不允许安装夹紧机构和承受力紧反力，以免支架变形而破坏精度。 （3）、镗模底座 镗模底座与其它夹具体相比要厚，且内腔设有十字形加强肋。第2章 角板机械加工工艺规程设计 2.1 零件的作用和工艺分析及生产类型的确定 2.1.1 零件的作用 用于机床及相关部件的外部，保持零部件之间的位置，也可作为一定载荷的支撑，主要起定位支撑是本零件主要的作用。 各部分尺寸零件图中详细标注，具体结构详见下图： 2.1.2 零件的工艺分析 零件的材料为HT250，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是KCSJ-06角板需要加工的表面以及加工表面的分析： 1、以宽为60mm的2个端面为基准的加工面，这组加工面包括：60mm的2个端面本身，还有Φ40的孔。 2、以Φ40孔基准的加工面，这组加工面包括其余的各个需要加工的面和孔及半圆槽的加工。 由以上分析可知，对于这组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后借助于夹具加工另一组表面，并保证它们的精度。 该零件除主要加工表面外，其余的表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过车削、钻床的粗加工就可以达到加工要求。 2.1.3 零件生产类型的确定 零件的生产类型是指企业生产专业化程度的分类，它对工艺规程的制订具有决定性的影响。生产类型一般可分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型，不同的生产类型由着完全不同的工艺特征。零件的生产类型是按零件的年生产纲领和产品特征来确定的。生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。年生产纲领是包括备品和废品在内的某产品年产量。零件生产纲领N可按下式计算： 根据上式就可以计算求得出零件的年生产纲领，再通过查表，就能确定该零件的生产类型。 课程设计的产品为一个角板零件。该产品的年产量为5000台，其设备品率为10%，机械加工废品率为1%，现制订该角板零件的机械加工工艺规程。 角板零件的年产量为5550件，可确定其