技术方案描述(RMG)概要.doc

一、压力控制系统整体性能描述 二、压力控制系统主要设备的详细性能描述 三、供货范围 四、选型计算书 五、选型样本 六、公司资质文件一、压力控制系统的整体描述 本次供货的压力控制系统，是按照忠武线分输站改造工程压力控制系统《技术规格书》中的技术要求，结合我公司近年来在生产橇装设备的经验，对各站的压力控制系统进行配置，具体内容包括：成橇设计、压力控制方案的设计、设备选型、集成装配、检验、工厂试验、包装、运输、培训、现场调试、安装指导、提交文件、售后服务等工作。 1.1 压力控制系统橇装设备的描述 1.1.1提供压力控制系统橇装设备采用“打包”方式供货，包括压力控制系统现场设备和站控室的压力监控器柜两部分。压力控制系统由安全切断阀、自力式调节阀和电动调节阀（工作调压阀）组成。安全切断阀、自力式调节阀由德国RMG公司生产，电动调节阀由德国RMG公司生产，调节阀特性曲线为等百分比曲线。工作调压阀的电动执行机构由EMG公司生产，实际应用中设置为故障且全开状态，即在外部调节信号丢失的情况下阀门保持在全开的位置。 正常情况下由调节阀通过PID回路控制天然气分输压力或分输流量，PID控制由压力系统的压力控制器（PID控制器）实现。 1.2 压力控制系统橇装设备主要配置 具体配置进出口法兰、压力表、安全切断阀、监控调压阀、工作(电动)调节阀、压力控制器、设备钢架、现场防爆电气（仪表）接线箱及安全栅、浪涌保护器、取压系统、取压管电伴热系统及保证压力控制系统正常运行的所有相关配套附件等。 1.3 压力控制系统橇装设备功能说明 压力控制系统是由安全切断阀、监控调压阀、工作调压阀按照从上游至下游的顺序，串联在一起的安全、监控式调压系统(调压火车)。安全切断阀、监控调压阀、工作调压阀为相互独立的设备。正常情况下，安全切断阀和监控调压阀处于全开位置，由工作调压阀对下游压力进行控制。当控制器接到站控系统的信号，供气流量超过设定值时，控制器和工作调压阀则切换到流量控制状态，此时控制器输出控制信号，限制分输流量。当工作调压阀出现故障，无法控制下游压力时，监控调压阀开始工作，以维持下游压力的安全范围。若监控调压阀也出现故障，不能控制下游压力时，安全切断阀则自动切断气源，同时控制器开启备用回路，以保证下游管道和设备的安全。 1.4 压力控制系统橇装设备性能指标 ?安全切断阀阀阀二、主要设备的详细性能描述 2.1安全切断阀(RMG711) 制造厂家：RMG 介质适用于：天然气、城市煤气等气体介质； 适用温度范围：-30—65℃； 切断压力范围为0.2~5.0MPa，材质为碳钢，安全切断阀采用德国RMG公司的系列产品。性能指标如下： —安全切断阀切断精度≤±1%（AG1）； —设定压力允许偏差≤±2.5% —超压切断响应时间≤0.3秒； —超压切断控制方式为自力式，人工复位； —带阀位开关信号远传功能； —无需旁通阀； 安全切断阀作为压力控制系统中的安全装置，它采用独立于调压阀的专用设备。安全切断阀在正常工作状态下为常开，一旦系统的压力达到设定值的上限或下限，它将自动切断供气管路。自动切断后它不能自动打开，只能就地手动打开。 配套提供的测量管路采用不锈钢材质。 本次选用的安全切断阀的工作原理：从调压器下游（出口）管道上取出信号压力，并将该信号压力与设定压力进行比较，当下游气体压力超过安全切断阀的设定压力时，安全切断阀会迅速关闭。关闭特点：依靠管道中的高压气体的自身压力作用在阀芯上。切断阀的信号管为不锈钢。 安全切断阀在正常工作状态下为常开，一旦系统的压力达到设定值的上限或下限，它将自动切断供气管路。自动切断后它不能自动打开，只能就地手动打开。安全切断阀能通过调整单元或更换弹簧及其它部件（不必拆卸阀体）快捷、方便地改变安全切断阀的设定值。用于现场改变设定值的调整单元具有保护措施，设定值设定后能锁定，可避免由于人为误操作造成压力控制系统异常工作。安全切断阀在正常工作时长期处于全开状态，驱动阀门关断的驱动部件有稳定的保护措施，对于管道正常工作所产生的振动不会引起驱动部件的松懈或动作，从而导致安全切断阀产生误动作。 安全切断阀易于维修，无需从管线上拆除主阀体即可以方便地更换阀体内件。 安全切断阀的阀座采用金属密封和软密封，在阀门关闭时阀座的泄漏能够达到FCI 70-2标准中的第VI级阀座的泄漏，当阀门出现故障时处于关闭位置。正常运行时安全切断阀安装处没有气体泄漏现象，由于工作膜片损坏而导致的故障其泄漏量不超过30L/h。 安全切断阀带有就地开启阀门的手柄。 安全切断阀阀体上有明确的流向标志。 所配安全切断阀具有超高（低）压自动切断功能，并具有远程阀位指示及远程控制功能，能够接受来自控制系统的命令，自动关断阀门。 2.2自力式调压阀(RMG512) 压力控制系统功能是调节天