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工艺路线(397): 工艺过程: 菌种培养:大肠杆菌的培养,斜面培养基为普通肉汁,摇瓶培养基为(%):玉米浆7.5、反丁烯二酸2.0、MgSO4.7H2O 0.02、氨水调pH6.0,煮后过滤;500ml三角瓶中装培养基50-100ml,接种后37℃、250rpm过夜培养,逐级放大至1000-2000L,用1M盐酸调pH5.0,升温到45℃保温1h,离心收集菌体,备用。真菌类过程相似(p280) 细胞固定:E.coli细胞的固定,取湿菌体20kg,加生理盐水搅匀,保温至40℃,再加40℃保温的12%的明胶溶液及1%戊二醛溶液,充分搅拌均匀,放置冷却凝固,再浸于0.25%戊二醛溶液中;于5℃过夜后,切成3-5mm的立方小块,浸于0.25%戊二醛溶液中5 ℃过夜、蒸馏水充分洗涤,滤干得含天冬氨酸酶的固定化E.coli,备用。假单胞菌体固定(固定含L-天冬氨酸-β-脱羧酶细胞,见p280,自己看看) 生物反应堆的制备:将固定好的含有相应酶的菌体细胞装填于一定的床式反应器中,制成相应的生物反应堆。 转化反应:将反应底物延胡索酸(1M、保温37℃ ,含1mM MgCl2,pH8.5)按一定流速流过反映器I,使转化率达到最大(>95%),转化液用于分离纯化L-Asp。转化液也可以进一步进入反反应器II,同时加入磷酸吡哆醛(0.1mM),并调pH6.0,保温37℃,反应转化为L-Ala。 产品纯化与精制: 转化液 调pH2.8 5℃过夜结晶 滤干、烘干 粗品 溶于稀氨水 活性炭脱色 过滤 上清结晶 过滤、烘干 成品L-Asp (丙氨酸的过程自己看看,p397) 检验:根据相应氨基酸的性质进行检验;含量测定法多用滴定法 作用与用途:(略) 酶拆分制备L-Phe: L-Phe的性质:(略) 拆分原理:DL-Phe与醋酸酐反应生成乙酰-DL-Phe,而氨基酰化酶能专一性地水解Ac-L-Phe的酰胺键生成L-Phe,但不水解Ac-D-Phe酰胺键;因此就可以拆分DL-Phe了。另外,Ac-D-Phe可以再经消旋化生成Ac-DL-Phe,再拆分;如此反复,即可将DL-Phe全部转化为L-Phe,具体过程可描述如下: 工艺路线: 工艺过程: 固定化氨基酰化酶的制备:培养40-50h的米曲扩大曲用6倍量去离子水两次抽提,过滤、滤液用NaOH调pH6.7-7.0,按100L加1kg已处理的湿DEAE-SephadexA-50的比例混合,于0-4℃搅拌4-5h,滤取凝胶,依次用去离子水、0.1M醋酸钠、0.01M pH7.0磷酸缓冲液洗涤3-4次,滤干即得固定化氨基酰化酶,备用。 AC-DL-Phe的制备:将DL-Phe、冰醋酸及醋酸酐按1:7:1的比例加入反应釜中,90℃反应4-5h,回收醋酸,浓缩液加一定量去离子水,再浓缩至一定体积,冷却结晶,滤取晶体于60℃真空干燥得Ac-DL-Phe。 酶水解:在1kL反应罐中加700L 0.1M Ac-DL-Phe钠盐溶液,搅拌下滴加6M HCl至pH6.7-7.0,加15-20kg固定化氨基酰化酶,50℃反应4-5h,过滤,滤液用于分离L-Phe,固定化酶可循环再用。 分离纯化:滤液用6M HCl调pH4.8-5.1,减压浓缩至35升,于0℃结晶;冷乙醇洗晶体三次,抽滤、烘干得粗品。结晶滤液中的Ac-D-Phe可消旋再转化。 精制:粗品 溶于100℃去离子水 活性炭脱色 热滤、滤液结 晶 冷乙醇洗涤抽干、烘干 母液可重结晶 Ac-D-Phe的消旋:将上述含有Ac-D-Phe的洗涤液和结晶母液合并、浓缩后缓缓加入醋酸干,在25-45℃搅拌反应30min,冷却至室温,放置6h后用弄盐酸调pH1.5-2.0,5℃结晶过夜,滤取结晶,用去离子水洗涤3-5次,抽干,40 ℃真空干燥即得Ac-D-Phe。用于拆分。 检验、作用与用途:(略) 4、化学合成法 (1)基本原理与过程: 以α-卤代羧酸、醛类、甘氨酸衍生物、异氰酸盐、乙酰氨基丙二酸二乙酯、卤代烃、 α-酮酸及某些氨基酸为原料,经氨解、水解、缩合、取代和氢化还原等化学反应合成α-氨基酸的方法称为氨基酸的化学合成法。有一般合成法和不对称合成法两大类,前者产物均为DL-型氨基酸,后者产物为L-型氨基酸。 (2)化学合成法生产的氨基酸品种和工艺: 目前采用此方法合成的氨基酸主要有Gly、DL-Met、DL-Ala,此外,尚有DL-Trp、L-Pro、L-Thr等。 下面主要介绍L-Pro和
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