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化粪池制作工艺
六、玻璃钢罐技术部分
1、总则
盐酸储罐中标方需提供以下资料,但不限于此:产品合格证、装箱单、原材料合格证、试验保管、安装使用说明书。
2、技术要求
2.1设备制作符合以下标准和规范
GB8237-87 玻璃钢用不饱和聚酯树脂
GB/T18370-2001 玻璃纤维无捻粗纱布
GB/T18369-2001 玻璃纤维无捻粗纱
GB17470-98 玻璃纤维短切原丝毡
HG/T20696-1999 玻璃钢化工设备设计规定
JC/T587-1995 纤维缠绕增强塑料储罐
CD130A19-85 手糊玻璃钢设备技术条件
GB/T 1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1449 璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T 1450 玻璃纤维增强塑料层间剪切强度试验方法
GB/T 2577-89 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法
GB/T 2576-89 玻璃纤维增强塑料树脂不可溶成份含量试验方法
GB/T 3854-83 玻璃纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法
GB/T 3857-87 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法
JC/T 277 无碱玻璃纤维无捻粗纱
JC/T 281 无碱玻璃纤维无捻粗纱布
3、材料要求
3.1树脂
树脂应符合GB8237-87 《玻璃钢用不饱和聚酯树脂》。
内衬及外加强树脂根据供方要求选用196A树脂,江苏亚邦品牌。
3.2玻璃布主要性能指标
执行GB/T18370-2001 《玻璃纤维无捻粗纱布》。
3.3短切毡主要性能指标
执行GB17470-1998 《玻璃纤维短切原丝毡》。
3.4缠绕纱主要性能指标
执行GB/T18369-2001 《玻璃纤维无捻粗纱》。
4、卖方供货范围
4.1 卖方根据买方提供的基础数据制作设备图纸。卖方在设计时应考虑设备的进出口、放空口、排污口等正常使用所必需的管口。管口方位的确定需经过买方确应并提出书面认可。
4.2 卖方根据买方的要求对设备进行设计及制造,并保证在所要求的条件下安全、稳定、正常地工作。
4.3 卖方交货时需提供设备的设计、制造、验收标准及规范。
4.4卖方应向买方提供下列设备相关图纸文件及资料:
设备总装配图,包括接管表及材料表;
设备基础条件图;
材料检验、执行标准、复检报告及制造厂的合格证书;
贮存及包装方式;
提供设备及零部件外形尺寸、设备重量等;
配备必需的备品备件;
产品合格证书;
制造厂的设计应提供相关工程图按国家有关标准或不低于国家相关标准的制造厂商标准进行设计,制造厂图纸应明确标明内表面层、内层、强度层和外表面层的厚度,本文件所要求的内表面层、内层及外表面层厚度为要求的最小厚度。
4.5 在报价中应注明所选择使用材料的性能参数,至少应包括纵向拉伸强度、弯曲强度、弹性模量、安全系数取值。
4.6 在装载条件下罐壁的允许环向应变(21°C)应不大于0.1%;巴柯尔硬度值应不小于40,其测定方法按GB3845-83 纤维增强塑料巴柯尔硬度实验方法》规定进行。
4.7 设备应包括设备本体、支座、吊耳等附件。
4.8 在开始制造之前,塔器容器制造商应提供最终版的制造图和有关文件。业主方审批,未得到业主方的书面批准,不得进行制造。
4.9 制造厂的最终版设备制造图应按比例进行计算机绘制图,供货商的制造图应包括:
①铭牌(买方的项目号、位号、和商品名称);
②材料清单(材料技术规格,及包括备品备件在内的所有材料数量);
③接管表(具体的型式、等级、密封面型式以设计条件为准)
④详细的尺寸
4.10 设备筒体采用机械缠绕制作方法制造;所有经机加工如钻孔、切割等处均应涂刷相应的耐腐蚀树脂;所有DN≤80 的接管应加4个筋板,跨法兰螺栓孔均布;所有DN80 的接管应加补强结构。
5、质量保证
供应商所使用的材料、制造工艺及检验要求,均不低于现行国家和行业等制定颁发的相关规定和标准。根据设备所选材质的相关标准及规范进行检验和制造,确保设备性能。供应商保证提供的设备是全新的、未使用的,并在各个方面符合本附件规定的质量、规格和性能要求。在规定的质量保证期内,对由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责,罐体内衬钙、镁溶出度质保3年。
6、检验、试验和验收
6.1 检验采用目测方法,必要时可使用放大镜,主要检查是否漏涂、涂层不均、存在气孔、针眼存在杂物等缺陷,不允许存在泛白和固化不完全。且应同时采用棉花浸乙醇(或丙酮)擦玻璃钢层内外表面,棉花应不变色。
6.2 气泡:耐蚀层表面允许最大气泡直径为5mm,每平方米直径不大于5mm 的气泡不多于三个时,可不补修,否则应将气泡划破进行修补。
6.3 裂纹:耐蚀层表面不得有深度为0.5mm 以上的
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