机械制造装备期末复习.doc

机械制造装备 机械制造装备包括加工设备、工艺装备、工件输送装备和辅助装备。 第一章 1.机床应具有的性能指标：工艺范围、加工精度、生产率和自动化、可靠性。 2.加工精度。定义：机床的加工精度是指被加工工件表面的形状、位置、尺寸的准确度、表面的粗糙程度。分类：机床的精度分为三级：普通精度机床、精密机床、高精度机床。 3.机床的精度包括几何精度、传动精度、运动精度和定位精度等。 几何精度是指机床在不运动或空载低速运动时的精度。 传动精度是指内联系传动链两末端执行件相对运动的精度。 运动精度是指机床在额定负载下运动时主要零部件的几何位置精度。 定位精度是指机床工作零部件运动终了时所达到的位置的准确性和机床调整精度。 4.机床的可靠性是指机床在整个使用寿命期间完成规定功能的能力。包括两个方面：一是机床在规定时间内发生失效的难易程度；二是可修复机床失效后在规定时间内修复的难易程度。 5.机床运动的分配应掌握四个原则： ①将运动分配给质量小的零部件②运动分配应有利于提高工件的加工精度③运动部件应有利于提高运动部件的刚度④运动分配应视工件形状而定 6.提高动刚度的措施：提高抗振性能、减小热变形、降低噪声 7.机床的抗振性是指机床工作部件在交变载荷下抵抗变形的能力，包括抵抗受迫振动和自激振动的能力。 8.机床振动噪声源主要是： ①齿轮、滚动轴承及其他传动零件的振动、摩擦等造成的机械噪声。 ②液压泵、液压阀、管道中的油液冲击造成的液压噪声。 ③电动机风扇、转子旋转搅动空气形成的空气噪声。 ④电动机定子内磁滞伸缩产生的电磁噪声。 9.主运动为旋转运动的机床，主轴转速与切削速度的关系为：n＝1000v／πd 10.机床的主轴转速绝大多数是按照等比数列排列的，以φ表示公比，P12 ） 则转速数列为变速范围为机床设计最基本的公式——结构式 第二章 1.机床的传动设计应满足的基本要求： （1）满足机床的使用要求，有足够的变速范围和转速级数；直线运动机床应有足够的双行程数范围和变速级数；合理地满足机床的自动化和生产率的要求；有良好的人机关系。 （2）满足机床传递动力的要求，传动系统应能传递足够的功率和转矩。 （3）满足机床工作应能要求，传动系统应有足够的刚度、精度、抗振性能和较小的热变形。 （4）满足经济性要求。 2.转速图。概念：转速图是表示主轴各转速的传递路线和转速值，各传动轴的转速数列及转速大小，各传动副的传动比的线图。 3.转速图包括一点三线：转速点，主轴转速线，传动轴线，传动线。 转速点：主轴和各传动轴的转速值，用小圆圈或黑点表示。转速图中的转速值是对数值。 主轴转速线：由于主轴的转速数列是等比数列，所以主轴转速线是间距相等的水平线，相邻转速线间距为lgφ。 传动轴线：距离相等的铅垂线。从左到右按传动的先后顺序排列，轴号写在上面。铅垂线之间距离相等是为了图示清楚，不表示传动轴间距离。 传动线：两转速点之间的连线。 4.P24，理解图2-1 12级等比转速传动系统图 以及转速图的绘制。 5.计算转速的含义：主轴或其他传动件传递全部功率的最低转速称为计算转速。 6.P40 图2-14 了解主轴的功率和转矩定义，说出每条线含义。 7.进给传动的基本要求： （1）有较高的静刚度。 （2）具有良好的快速响应性，抗振性能好，噪声低，有良好的防爬行性能，切削稳定性好。 （3）进给系统有较高的传动精度和定位精度。 （4）能满足工艺需求，有足够的变速范围。 （5）结构简单，制造工艺性好，调整维修方便，操纵轻便灵活。 （6）制造成本低，有较好的经济性。 8.P51 图2-18 开环伺服系统 （计算题）脉冲当量Q 执行件的移动量S 第三章 1.主轴组件应满足的基本要求: 旋转精度，静刚度，动刚度，温升与热变形。 2.机床主轴常用的轴承是滚动轴承，主要原因是: 1)适度预紧后，滚动轴承有足够的刚度，有较高的旋转精度，能满足机床主轴的性能要求，能在转速和载荷变化幅度很大的条件下稳定工作。 2)由专门生产厂大批量生产 3)滚动轴承容易润滑。 3.主轴的结构主轴的端部安装夹具和刀具，随着刀具和夹具的标准化，主轴端部已有统一标准。主轴为外伸梁，承受的载荷从前往后依次降低，故主轴常为阶梯形。 材质选择主轴的材料，只能根据耐磨性，热处理方法及热处理后的变形大小来选择。 4.推力轴承配置形式P71.图3-9 5.支承件应满足的基本要求: 1)支承件应有足够的静刚度和较高的固有频率。 2)良好的动态特性 3)支承件应结构合理，成形后进行时效处理，充分消除内应力，形状稳定，热变形小，受热变形后对加工精度的影响较小。 4)支承件应排屑畅通；工艺性好，易于制造，成本低；吊运安装方便。 6.支承件的材料铸铁，钢材，预应力钢筋混凝土，树脂混凝土 7.提高静刚度和固有频率在不增加支承件质量的前提下