柴大尔煤掺烧预案201511.doc

柴大尔煤掺烧预案 批准： 复审： 初审： 编制：梁 超 甘肃大唐国际连城发电有限责任公司发电部 2015年11月26日 公司近期购进一批柴大尔煤，煤质情况： 项目 符号 单位 设计煤种 校核煤种 柴大尔煤种 收到基低位热值 Qnet.ar KJ/Kg 22710 21090 24500-26000 空气干燥基水份 Mad % 3.65 3.70 0.36-0.62 收到基水份 Mt % 10.6 10.6 7.5-8.1 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 35.57 36.37 22-23 收到基灰份 Aar % 15.47 19.87 14.7-18.5- 干燥基灰份 Ad % 16.8-20.05 收到基碳 Car % 59.34 55.12 收到基氢 Har % 3.69 3.17 一般分析煤样氢值 Had % 4.02-4.23 收到基氧 Oar % 9.84 10.18 收到基氮 Nar % 0.62 0.57 收到基硫 Sar % 0.44 0.49 一般分析煤样全硫 St,ad % 0.09-0.12 哈氏可磨系数 HGI 66 61 63 灰软化温度 ST ℃ 1290 1310 1360 柴大尔煤种与#3、4号锅炉设计煤种差别较大，挥发分偏低，不易着火燃烧，燃烬性较差，热值较高、硫份较低，不易结焦炉内工况的调.2.1适当关小停运煤层上、下二次风挡板开度，适当增加送风量，控制二次风与炉膛差压不低于0.3KPa,以保证二次风速；为防止锅炉受热面结渣，运行中要保证合适的氧量运行，氧量不低于%，使其充分的燃烧。.2.2掺烧柴大尔煤层的二次风开度控制在50-70%（防止二次风过早混入，影响一次风着火燃烧稳定性），周界风开度控制在20-50%，其它运行煤层周界风开度不低于50%，停运煤层燃烧器周界风开度不低于20%，适当增加上部二次风量， 开大EE1、EE2二次风，以补充风量，使煤粉气流稳定着火燃烧，控制飞灰及NOx。每班两次观察炉内燃烧工况及结焦情况，当发现火焰中心偏斜时，进行必要的风速、风量的调整，使火焰中心居于炉膛中心。 2.2.3按规定执行定期吹灰，对吹灰器工作现结焦，及时清理。制粉系统的调整.3.1一次风速控制要适当一次风的风速，使管道内的风粉气流可以保持较的流速，风粉气流.3.2磨煤机温度控制严格控制磨出口温度在，控制磨。.3.3发生断煤、皮带压死、给煤机跳闸等异常时，应立即开大磨煤机冷风门、关小热风门降低磨煤机出口温度不超过105℃，并启动疏松机或持工具敲打原煤斗下煤管至原煤斗下煤正常为止（因柴大尔煤种为末煤，应少用空气炮和振动器，防止煤仓蓬煤）。 2.3.4 停运掺烧制粉系统时应通知将石子煤排净。每次停磨时，给煤机停运后，抽粉分钟以上，方可停运磨煤机。.3.5认真执行给煤机清扫链定期运行工作，防止给煤机内部长期积煤、发生自燃。 2.3.6做好对制粉系统运行维护工作，及时发现、消除制粉系统泄漏点，对漏粉、漏煤要及时联系点检、检修进行清理。 2.3.7集控运行人员要对运行参数勤观察、勤分析、勤调整，要做好给煤机断煤、给煤机跳闸、磨煤机着火的事故预想及处理预案，严格按规程有关规定进行相关事故处理。 2.4合理安排磨煤机、给煤机的检修，遇有给煤机、磨煤机大、小修工作，应将原煤斗拉空后方可发出工作票，以防原煤斗内长期积存煤发生粘结。 2.5发现锅炉燃烧波动或恶化时，要采取果断措施（投油助燃、增加机组负荷、启动备用磨等）恢复燃烧稳定，再进行后续处理，分析具体原因，及时调整配煤方式，要确保锅炉燃烧稳定和安全运行。 2.6石子煤值班员要加强磨石子煤量变化情况的监视，根据石子煤排放情况，及时调整石子煤排放 7 / 7