监理质量控制制度.doc

监理质量控制制度 工程质量控制 质量控制工作原则 以施工及验收规范、工程质量验评标准为依据，督促施工单位全面实现合同约定的质量指标； 对工程质量的控制，以质量的预控为重点； 监督施工单位自身质量保证体系落实到位，并对影响工程质量的人（施工作业人员）、机（施工机具设备）、料（原材料、成品、半成品）、法（施工工艺、工序）、环（施工环境）等重要因素进行全面的控制； 严格执行材料检验制度，坚持不合格材料不得用于工程； 上道工序质量未经检验合格不得进行下一道工序施工。 1.2 质量控制工作方法 以事前控制为主； 对施工全过程进行有计划有目的的巡视、旁站检查，及时纠正违规和有可能影响施工质量的操作，督促承包商采用措施及时消除可能影响质量、安全的先期兆头。采用必要的检查、测量和试验手段，进行平行检查，以验证施工质量； 对关键工序和重点部位进行旁站监理； 严格执行有见证取样和送检制度； 对不称职的施工单位人员及时行使撤换建议权。 1.3施工工序质量控制工作计划 1、 关键点1：审图 施工图纸的审阅及分析，是施工准备的关键工作之一。审图的要求非常突出，监理机构在收到施工设计文件、图纸后，在工程开工前，总监应组织监理人员对施工图纸进行核对，并会同施工及业主单位复查设计图纸，广泛听取意见，对图纸中的差错、遗漏、各专业工种之间的配合失误，对设计中不满足强制性条文规定。业主意图或施工难以实现的，应一一列出，在设计交底时向设计单位提出，并提出调整意见。 2、关键点2：工程测量定位 工程测量定位的技术复核是工程成败的前提。在监理过程中将使用经纬仪和水准仪等测绘仪器分别对标准轴线桩、水平桩、定位轴线、标高等关键点进行全方位的技术复核，确保定位轴线的准确性，保证误差在允许范围内。 3、关键点3：桩基 1.3.1 审查桩基专项施工方案： 机具 审查施工机具能否满足施工设计的要求，特别是对进场设备的工作能力、完好状况。要检查施工单位或设备租赁单位提供的施工设备情况检查表。对设备的安全用电设施进行检查。 劳动力 审查现场劳动力的安排，能保证桩基施工进度要求，检查焊工、电工、桩机操作工是否具有有效的上岗操作证。 审查现场组织状况 对项目部及分包商的施工技术管理人员的上岗资格证书进行审查。 施工工艺及流程，打桩路线 施工单位所编制的施工方案应由施工总承包单位技术部门审核、技术负责人批准。施工工艺、流程及打桩路线的安排应符合设计及有关规范的要求，与工地实际相符，具有可控制、可操作性。 1.3.2 桩位放线的技术复核及控制： 按规划部门给定的红线控制点及设计图纸的要求，由施工单位放样定位。监理在过程中进行旁站监督。同时，监理要进行复核，一般采用平面坐标系进行。条件允许，也可用极坐标系进行校核（采用极坐标系在施工过程中对桩机定位较简便）。 1.3.3 桩施工过程质量控制： 检查焊接人员上岗证，现场施工员、质量员上岗证书及到位率；进行桩位复核、设备检查、预应力管桩成品检查验收，桩身垂直度、焊接质量、冷却时间、贯入度（或压桩力）、桩顶标高、打桩施工顺序控制等. 4、关键点4：地基、基础工程 地基、基础工程设关键点如下： 基坑（槽）尺寸、标高、土质、地基耐压力，桩基轴线位置、桩位、垂直度、标高、入桩深度，基础垫层标高，基础位置、尺寸、标高、预留洞孔、预埋件的位置、规格、数量等。 控制方法及手段：旁站监理，检查出厂合格证、试验资料及材料复试，现场检查、测量、观察、量测等。 关键点5：砌体工程 设砌体轴线、皮数杆、砂浆配合比、预留洞孔、预埋件位置、数量、砌块排列等关键点。 控制方法及手段：抽检巡查，检查试验资料及材料复试、现场检查、量测等。 关键点6：模板工程 模板工程关系着建筑最终成形，特设关键点如下： 位置、尺寸、标高、预埋件位置，预留洞孔、尺寸、位置，模板的承载力、刚度及稳定性，模板内部清理及润湿情况，底模及其支架的拆除。 控制方法及手段：抽检巡查，现场检查、量测、模板拆除前审查试块报告。 5、关键点5：钢筋混凝土工程 钢筋混凝土工程设关键点如下： 水泥品种、标号、砂石质量、混凝土配合比，外加剂比例，混凝土捣固，钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度、焊接质量，预留洞孔、预埋件的规格、数量、尺寸、位置。以及轴线、标高、断面尺寸、钢筋隐蔽检查、施工缝处理等。特别将重视大体积砼浇筑的质量控制。 控制方法及手段：旁站监理、巡视检查、抽检，检查出厂合格证、试验资料及材料复试、现场检查、测量、观察、量测、记录等。 特别将重视精装修的质量控制（详细见相关监理细则） 6、关键点6：室内外给排水工程 安装坡度、位置、管阀连接、标高、消防喷淋，洁具、水表、管线等材料质量，水压试验、排水通球试验等。 控制方法及手段：巡视检查、旁站监理，