背衬加强层材料.docx

背衬材料 1.铋锡合金：属于环保型合金.常温下,呈固态、银白色,熔点为138℃,固液体积收缩率为0.051%,具有较强的渗透性。密度8.7?g/cm3.价格为150元\kg。 2.镁合金：镁合金是以镁为基加入其他/view/3323031.htm元素组成的合金。其特点是：密度小（1.8g/cm3左右），比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比/view/64589.htm铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。熔点在600℃左右，对环境无污染，可再生，密度为6.6 g/cm3。价格为17.5元\kg。 3.锌合金：熔点低，为385℃，比重大，铸造性能好，在常温下有很好的机械性能。价格16.5元\kg。 4.铝合金：铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性。熔点在475-650℃。密度为2.71 g/cm 3。价格28元\kg。 5.铸造砂：是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，相对密度为2.65 g/cm 3，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。其具有很好的透气性和退让性。价格360元\吨。 6.酚脲烷树脂自硬砂：其综合了呋喃树脂与碱酚醛树脂的特点，进一步提高了工艺适应性，其具有优越的硬化特性和较好的高温退让性。硬化时间可以在0.5~15分钟内调整，生产效率高，工艺适应性较强。价格9000元\吨。 7.聚甲醛（POM）：是一种坚韧有弹性、硬而致密的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性，可在-40-100°C温度范围内长期使用。聚甲醛的/view/542577.htm拉伸强度达70MPa，/view/653767.htm吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在/view/861510.htm热塑性树脂中是最坚韧的。熔点175℃。价格22.8元\kg。其密度为1.4-1.6 g/cm 3 8.树脂砂：是由热塑性亚克力或聚合热固胺类制成的颗粒.具有化学惰性，通过适当的使用与回收，可降低有害废物的产生，减少环境污染。树脂砂原砂分为普通树脂砂、水洗树脂砂、擦洗树脂砂等几类，由于擦洗砂中含泥量已经很少，故可大大减少树脂砂的浪费，应优先选择。其次选水洗树脂砂，但决不能使用未经处理的原砂。树脂砂其它原材料包括固化剂、涂料、粘结剂、脱模剂、封箱泥条等，这些原材料对铸件质量的影响不是主要的，但对树脂砂铸造成本的影响也不容忽视。其密度为0.93-0.96 g/cm 3。价格140元\吨。 9.环氧树脂：凡/view/1008506.htm分子结构中含有环氧基团的/view/11204.htm高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。密度为1.17 g/cm 3。价格14000元\吨。10.铝基复合材料：铝基复合材料的性能取决于基体合金和增强物的特性、含量、分布等。与基体合金相比,铝基复合材料具有许多优良的性能。1.低密度2.良好的尺寸稳定性3.强度、模量与塑性：增强体的加入在提高铝基复合材料强度和模量的同时,降低了塑性。4.耐磨性高的耐磨性：是铝基复合材料(SiC 、Al2O3 增强)的特点之一。5.疲劳与断裂韧性：铝基复合材料的疲劳强度一般比基体金属高,而断裂韧性却下降。影响铝基复合材料疲劳性能和断裂的主要因素有:增强物与基体的界面结合状态、基体与增强物本身的特性和增强物在基体中的分布等。6.热性能：增强体和基体之间的/view/748599.htm热膨胀失配在任何复合材料中都难以避免,为了有效降低复合材料的热膨胀系数,使其与半导体材料或陶瓷基片保持热匹配,常选用低膨胀的 合金作为基体和采用不同粒径的颗粒制备高体积分数的复合材料。此材料价格高昂。11.热塑性塑料：在一定的温度条件下，塑料能软化或/view/345474.htm熔融成任意形状，冷却后形状不变；这种状态可多次反复而始终具有可塑性，且这种反复只是一种/view/35674.htm物理变化，因此,选择物理性能较好的热塑性塑料作为背衬材料，既环保又防止了材料的浪费。如ABS、POM等。（热塑性塑料的性能详见附件）.ABS密度为1.05g/cm 3，价格为21.9元/kg。由下表（常见金属的熔点及其比热）可知，熔点较低的金属有铝，镁，铅，锡，锌。铅、镁、锡、铝的硬度都较小，比较软；锌在室温下很脆，100～150℃时，变软；超过200℃后