船油漆配套方案-叶春晓.doc

船油漆配套方案 （推荐方案） 上海开林造漆厂 2013-5 一、说明及要求 1.本方案根据船的要求进行设计。 2.船用钢板在涂装前应对其表面进行预处理，大于5mm厚的钢板采用喷砂方法除锈。小于5mm的钢板可采用两块重叠后喷砂处理。钢材表面的除锈质量应符合GB/T 8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的Sa2.5级的要求，表面粗糙度应控制在35-70?。 3.经表面预处理除锈的钢板应及时涂装车间底漆。车间底漆建议选用702环氧富锌车间底漆，膜厚15-20?，用量由船厂确定。 4.涂有车间底漆的钢材经加工装配后在进一步涂装前须对漆膜损伤处、焊缝及锈蚀等处进行二次除锈，船体外表，露天甲板、上层建筑等处二次除锈质量应达St3级，其余部位的二次除锈质量应达St2级(参照GB/T 8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》)。 5.对有装饰复面的舱室，只需涂装706铝铁防锈漆即可，不需涂装面漆。 6.油漆涂装工艺应严格按照油漆产品说明书中有关规定执行。不能在烈日暴晒和有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业；涂装时相对湿度不应高于85%；钢板表面温度须高于露点以上3℃；钢板表面温度大于60 ℃时不能涂装。 7.施工过程中应详细记录以下内容： (1)涂装部位钢板预处理及二次除锈等级； (2)涂装日期及涂装时的温度和湿度； (3)涂装道数，油漆用量，间隔时间，干膜厚度； (4)油漆生产厂。 二、船油漆配套方案（推荐方案） 序号 涂装 部位 油 漆 名 称 涂装 程序 涂装道数 涂装 方法 干膜厚度 μm 湿膜厚度 μm 理 论 涂布率 kg/m2 1 船体水线下 H53-36环氧多用途漆 防锈漆 1 喷涂 120 160 0.218 H53-45改性环氧中间漆 防锈漆 1 喷涂 120 245 0.329 839长效厚浆型防污漆 防污漆 1 喷涂 100 178 0.392 839长效厚浆型防污漆 防污漆 1 喷涂 100 178 0.392 839长效厚浆型防污漆 防污漆 1 喷涂 100 178 0.392 2 船体水线上 H53-36环氧多用途漆 防锈漆 1 喷涂 80 107 0.145 H53-36环氧多用途漆 防锈漆 1 喷涂 80 107 0.145 各色环氧面漆 面漆 1 喷涂 50 91 0.122 各色环氧面漆 面漆 1 喷涂 50 91 0.122 3 舵机舱 706防锈漆 防锈漆 1 喷涂 40 82 0.102 706防锈漆 防锈漆 1 喷涂 40 82 0.102 C43-31各色醇酸船壳漆 面漆 1 喷涂 40 87 0.097 C43-31各色醇酸船壳漆 面漆 1 喷涂 40 87 0.097 4 机舱内表面铺板上、机舱值班室内表面 706防锈漆 防锈漆 1 喷涂 40 82 0.102 706防锈漆 防锈漆 1 喷涂 40 82 0.102 C43-31各色醇酸船壳漆 面漆 1 喷涂 40 87 0.097 C43-31各色醇酸船壳漆 面漆 1 喷涂 40 87 0.097 5 机舱内表面铺板下 706防锈漆 防锈漆 1 喷涂 40 82 0.102 706防锈漆 防锈漆 1 喷涂 40 82 0.102 6 亲水台内表面 706防锈漆 防锈漆 1 喷涂 40 82 0.102 706防锈漆 防锈漆 1 喷涂 40 82 0.102 C43-31各色醇酸船壳漆 面漆 1 喷涂 40 87 0.097 C43-31各色醇酸船壳漆 面漆 1 喷涂 40 87 0.097 7 亲水平台表面 H53-36环氧多用途漆 防锈漆 1 喷涂 80 107 0.145 H53-36环氧多用途漆 防锈漆 1 喷涂 80 107 0.145 S43-31各色脂肪族聚氨酯可复涂面漆 面漆 1 喷涂 40 77 0.092 S43-31各色脂肪族聚氨酯可复涂面漆 面漆 1 喷涂 40 77 0.092 8 燃油舱内表面 H53-36环氧多用途漆 防锈漆 1 喷涂 120 160 0.218 H53-36环氧多用途漆 防锈漆 1 喷涂 120 160 0.218 9 双层底内表面 H53-36环氧多用途漆 防锈漆 1 喷涂 120 160 0.218 H53-36环氧多用途漆 防锈漆 1 喷涂 120 160 0.218 10 空调房内表面、储物舱、船员居住仓内表面 706防锈漆 防锈漆 1 喷涂 40 82 0.102 706防锈漆 防锈漆 1 喷涂 40 82 0.102 C43-31各色醇酸船壳漆