输港线维护保养方案.doc

石大科技石化有限公司输港线维护保养方案 目的 维护保养输港线路，确保输港线安全平稳运行。 范围 适用属于石大科技石化有限公司厂区至油品码头的输油管线。 规范性引用文件 GB/T19285-2003 埋地钢质管道腐蚀防护工程检验 GB/T 21448-2008 埋地钢质管道阴极保护技术规范 GB/T 23258-2009 钢质管道内腐蚀控制规范 SYT 6889-2012 管道内检测 SYT 5918-2011 埋地钢质管道外防腐层修复技术规范 内容 一、日常维护保养 1、相关部门及车间应建立健全相应管理制度:《日常维护保养制度》、《日常巡线制度建立》、《输港线检修制度》等，并严格执行。 2、车间必须建立疏港线安全操作规程，并定期组织培训学习。 3、建立健全相关方案：《应急演练实施方案》、《隐患排查整改方案》、《专项应急预案》。 4、建立健全日常维护保养台账、巡线台账、事故台账等。 二、专业检测及维护保养 为了保障埋地钢质管道腐蚀防护系统的有效性，应对其运行情况和保护效果进行定期检测和评价。腐蚀防护系统保护效果全面检验一般由业主委托有资质的单位和专业人员进行。检验前，应在完成资料（包括：覆盖层和阴极保护工程验收资料、运行记录、维修记录、检验报告和事故或故障处理记录和报告等）审查、分析的基础上，制定检验方案，经业主确认后实施。 管线外部防腐维护保养（GB/T19285-2003） 管线外部防腐主要是指管线外的覆盖层，覆盖层状况的检验内容及检验周期为：绝缘电阻检测和漏点检测，检验周期一般为5年，当绝缘电阻小于104Ωm2时，应当适当缩短检验周期。 当检验发现覆盖层减薄不符合使用要求或出现漏点破损时，应委托专业单位进行修复，修复作业要符合相关规定。 2、管线阴极保护维护保养（GB/T 21448-2008） 应定期进行阴极保护系统的检查和测试，以确认阴极保护系统是否运行正常，运行期间的管/地点位是否符合保护准则。 2.1检测项目及周期： 项目 检测内容 周期 牺牲阳极系统 阳极运行和状态、阳极保护电位、输出电流、开路电位 至少每年一次 强制电流系统 电源设备的运行和状态、仪器输出电压、电流（每日记录一次）、阳极地床电阻（视需要进行检测） 根据运行条件（如雷电、杂散电流、附近的施工活动等），每一个月至三个月一次 汇流点 汇流点电位及电流 至少每月一次 与外部管道的连接 电流流动 至少每年一次 跨接装置及接地系统 电连续性 至少每年一次 安全与防护装置 设定值与功能性 至少每年一次 极化电位 瞬间断电电位 每年一次（对于稳定的系统，可在所有检测装置处，每三年检测一次瞬间断电电位） 2.2系统维护 2.2.1电源设备 电源设施或设备，应经常进行检查，维护保养，保证完好，正常运行。 2.2.2测试装置 测试及监控装置应定期检查维护，保证完整、好用。 2.2.3阳极地床 阳极地床的接地电阻应定期检测，应对其变化，相应调整电源设备的输出电压，保证保护电流的正常输出。对于因阳极地床地接电阻经常变化等原因，致使需经常调整保护电流输出的情况，电源设备宜改用恒电位仪。对失效的阳极地床，应及时维修或更换。 2.2.4地上绝缘装置 地上安装的绝缘装置，应定期进行检测、清扫，防止灰尘、水分等外来物造成绝缘不良或失效。 2.2.5仪器设备 阴极保护检测使用的仪器、仪表及设备，如参比电极等，应进行常规校验。 2.2.6保护电位检测 当发现管道阴极保护不充分时，应立即展开调查，查明原因，排除故障。 管线内部维护保养（GB/T 23258-2009) 应定期进管道内壁腐蚀的检查和测试，以确认管道内部腐蚀情况，是否影响管道的正常使用。 3.1腐蚀检测和监测 3.1.1目视检查 当管道系统或设备停产检修时，专业人员对暴露的内壁进行目视检查，确定一下内容： 内表面的腐蚀情况。通过鉴别内表面故事的形态（如均匀腐蚀、点蚀和沟槽状腐蚀等）确定腐蚀类型； 测量腐蚀沿管道或设备内表面圆周向和轴向的长度以及任何可辨别的腐蚀形貌； 测量单位面积的腐蚀坑数，测量被腐蚀最深部位的壁厚，计算年腐蚀速率； 被腐蚀管段的坡度及坡向，以及与它相连管道的相对位置； 沉积物及沉积物下的腐蚀； 对主要腐蚀部位进行拍照。 3.1.2在线腐蚀监测 常用的在线腐蚀监测方法有腐蚀挂片、腐蚀测试短节、电阻探头、线性极化探头、电感探头等。根据不同的操作环境、操作方式（如定期或连续取值）及安装技术，选用不同的在线腐蚀监测设备。 腐蚀挂片在一年内至少应检测两次，并且间隔时间不宜超