选矿厂尾矿充填浓缩输送系统试车总结.doc

新龙坝选矿厂尾矿充填浓缩 与输送系统带料试车总结 新龙坝选矿厂尾矿充填系浓缩与输送统，从2014年10月开工建设，到2015年7月基本实现单体设备试车， 2015年8月开始进行浓缩及尾矿输送系统带水带料试车，9月下旬开始实现生产过程指标稳定控制，现将试车情况总结如下。 1、浓缩系统 尾矿浓缩工段采用φ28m高效浓密机，将尾矿浆从18%~25%浓度浓缩至55%以上（越高越好），充填系统工作时通过放矿管放矿至NT4,再泵送至NT5,充填系统不工作通过倒浆泵至尾矿砂泵站，系统运行至今总放矿量35000m3，平均放矿浓度57%，PAM用量35g/吨.尾矿。磨浮系统不同开机组合方式对应浓缩系统指标见下表： 磨浮系统不同开机组合对应浓缩尾矿浆 磨浮运行情况 放矿流量（M3/h) 放矿压力(MP) 放矿浓度(%) 絮凝剂用量（M3/h) A/B/C 20 2.5~3.5 50.2 1.0 A/B/C/D 100 2.5~3.5 58.2 2.5 A/B/D 90 2.5~3.5 56.8 2.2 A/C/D、B/C/D 85 2.5~3.5 58.4 2.2 A/B/C/D/E 180 2.5~3.5 56.5 3.8 D/E 160 2.5~3.5 57.5 3 2、输送系统 输送工段选用2台3NB600-145-4活塞泵，管线长约9km，设计为一用一备，单台泵输送流量145m3/h。输送尾矿浆约1小时30分钟达到终端，爆破片保护压力6.3Mpa，矿浆PH值为7~8，目前管线待浆4.5小时启动无任何异常，总输送尾矿量约30000m3。 输送泵运行数据一览表 输送介质 输送流量（M3/h) 充填泵出口压力（mp）（mp） 活塞泵电流 输送浓度（%） PH值 水 140 2.23 300 0 7.2 尾矿浆 80 2.31 294 57.8 7.1 尾矿浆 90 2.38 300 58.3 7.2 尾矿浆 100 2.41 303 57.0 7.3 尾矿浆 110 2.47 310 58.1 7.3 尾矿浆 120 2.51 314 57.8 7.2 尾矿浆 130 2.75 320 57.2 7.2 尾矿浆 145 2.85 326 58.3 7.2 待浆运行数据一览表 输送介质 待浆时间（h） 泵出口压力（mp） 输送流量（M3/h) 活塞泵电流 介质浓度（%） 尾矿浆 2 2.80 120 294 57.8 尾矿浆 3 2.85 120 300 58.3 尾矿浆 3.5 2.91 120 303 57.0 尾矿浆 4 2.95 120 310 58.1 尾矿浆 4.5 3.00 120 314 57.8 3、结论 （1）浓缩系统浓缩后浓度可稳定运行55－58%之间。 （2）浓缩系统放矿量100－120m3/h，放矿浓度更高更稳定。 （3）输送系统输送流量80－145m3/h，低于80m3/h管道流量波动大，高于145m3/h泵振动大，特别是喂料泵振动更大。建议输送流量100－130m3/h之间。 （4）设备各项参数均在设计范围内，并稳定运行。 (5)管道待浆停机4.5小时启动无异常，今后运行过程中严格执行，不在继续做延长时间实验。 3、存在问题 （1）现磨浮至7#浓密机和尾矿集浆池两个总阀门可靠性不高，选矿厂已提出改进意见。 （2）浓密机中心筒内壁衬胶和耗架少数衬胶已脱落（总包继续负责处理）。 （3）磨浮350万吨系统一次再选尾矿量不能进入7#浓密机（此项选矿厂正在整改），造成4#、5#必须运行其一，方可满足充填用量要求。 （4）因NT4储槽小，石灰乳添加管道偏大，造成PH值控制难度大（选矿厂已安排买小管重铺）。 （5）喂料泵至充填泵管道采用PE管，PE管抗震动能力差，易损坏（选矿厂正在买铁管更换）。 (6)继续探索放矿浓度提高。 新龙坝选矿厂 2015年11月10日