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基本框架及分析重点 基本概况 主要包括地质概况、生产概况、油层能量概况、机、泵、管、杆能力概况，参数利用及供采协调概况、开发指标情况、工程技术指标完成情况以及井筒状况综合评价等。 井筒技术和管理措施及效果部分 挖掘5方面潜力 ①挖掘油层潜力：压裂、酸化、补孔、增注等。 ②增加生产能力：投产、投注、转采、复产、转注、复注等。 ③挖掘井筒潜力：深抽强排、放大压差、清防蜡、清防垢、防气、冲砂、洗井、分注、隔注、油水井大修、座封隔采、引进新工艺新技术等。 ④挖掘设备潜力：调冲程、调冲数、换泵、换油管、换油杆、换抽油机、防断、防脱、参数优化、检串、调配、引进新技术等。 ⑤挖掘管理潜力：蹩、碰、校、调、日常分析，日常管理，取全取准资料，合理控制生产压差，提高时率和利用率等。 井筒动态分析 油水井井筒存在的主要问题及原因 针对能量方面、设备方面、井筒方面、管理方面存在的问题，提出相应技术措施和对策，并进行技术经济论证。 ①能量方面：供大于采、供液不足、含水上升、产量下降等。 ②设备方面：油杆、油管、抽油泵、抽油机、套管等。 ③井筒方面：砂、蜡、垢、气、水、断、脱、堵、漏、磨、脏、落物、套破等。 ④管理方面：资料录取及分析利用、时率与利用率、停躺井等。 下步措施 基本框架及分析重点 井筒动态分析 1、工艺指标计算讲解 2、低压试井资料与井筒动态分析 3、新工艺新技术介绍 4、2009年井筒治理技术政策 内容简介 清防蜡工艺技术 作用机理：当流体连续不断的作用于声波发生器，产生一定频率、振幅和声强的声波振动，产生的声波在流体及周围介质中建立起了振动波场。声波场作用于流体，可以破坏蜡晶网状结构,降低原油粘度和凝固点,从而达到防蜡的目的。 特 点：安装方便 ，可重复使用，适用范围广，解决了小套管井配套。 声波降粘防蜡器 清防蜡工艺技术 作用机理：充分利用原油中溶解的天然气产生空化效应，利用井中流体动力产生声波，在巨能强磁场中产生声、磁双场叠代耦合，从而降低原油粘度，破粹和分散蜡晶，阻止蜡晶长大。 特 点：适用范围广，可重复使用，解决了小套管井配套。 油流 空化气泡 发声器 声波 强磁力线 空化防蜡器 新工艺新技术 级别 抗拉强度 Mpa 屈服强度 Mpa 断面收缩率 % 疲劳强度 σ0.1(MPa) 循环周次 D级 793-965 ＞620 ≥50 　 　 HL级 966-1136 793-862 ≥45 540 ＞1×106 HY级 1050-1176 　 　 540 ＞1.5×106 抽油杆的性能对比表 目前已编制《安塞油田抽油杆柱组合优化实施方案》，计划对系统效率低于20%、组合为Φ22+Φ19的油井94口进行杆柱优化，全部降一级杆径进行组合，更换为HY级Φ19*30%+Φ16*70%。 工作原理：采用超音频感应加热表面淬火工艺对D级抽油杆进行深加工，使其表面具有一层杆体直径5%～15%的淬硬层，金相组织为针状回火马氏体，其组织晶粒细小均匀，再经过抛丸强化处理后，抽油杆的疲劳强度和应力腐蚀断裂抗力更高，抽油杆具有内韧外刚的特性。 HY抽油杆 新工艺新技术 多功能防断防脱器 工作原理：抽油杆柱在井下工作过程中，由于受到深井泵活塞的往复运动，整个杆柱在不断地承受轴向交变载荷，另外还由于油杆自重、液体密度、粘度、结蜡、井深、井斜等因素，产生径向扭力，多功能防断防脱器采用肘关节式的结构，油杆产生的径向扭力再次得到消除，从而防止了油杆丝扣的松脱。 自旋式多功能悬绳器 原理：上冲程时，带有一定扭力的旋转器被逆转机构锁死以防止光杆倒转；下冲程时，固定在抽油机驴头上的拉绳拉动旋转器上的自动复位拉杆，使其带动旋转器外置轮旋转一个角度，同时外置轮带动减速机构及中心旋转轮作一个微动旋转，当该旋转过程完成时，防逆转机构也完成一个角度旋转，并再次锁死，如此往复，便实现了抽油杆自动旋转，并达到了防偏磨防脱扣之目的。 多级分离高效气锚 原理：在泵的抽吸作用下，气锚混合流体由油套环形空间流经杯形气锚的滤网时，利用重力分离原理，流体向下流动进入杯内，气泡则上浮排放到油套环形空间。经过杯形气锚初步分离的气液混合液体在泵的抽吸作用下进入螺旋分离装置的下端，并由螺旋向上转流动，在离心力的作用下液体被向螺旋外管内壁同时向上流动，经过分流落腔分流后液体进入抽油泵装置，分离出来的气体则由螺旋中心管进入气罩经单流阀，排气孔排放到油套环形空间。经过二次分离的气液混合流体中大部分气体被分离出去，从而大大减少了进入泵内的气体，提高了泵效。 环阀式防气泵 原理：泵下冲程过程中，环行阀在自重作用下首先关闭，随着柱塞下行泵上腔室压力迅速降低，减小了游动凡儿的打开压力，减少了气体对泵的影响，防止“气锁”，