LW10B252SF6断路器机构大修及原理图辨识.ppt

外部结构 液压机构的组成： 该型号断路器采用 的是B型液压机构， 主要构成如下： 1、储能电机 2、高压管路 3、储能筒 4、合闸阀 5、分闸阀 6、压力缸 7、信号缸 8、安全阀 9、高压释放阀 10、压力表 液压机构动作原理： 1、储能动作：合上电源开关，电机运转，带动油泵储能，由油泵出来的高压油顺高压管路进入储能筒，并分别进入工作缸分闸腔、压力缸、分、合闸阀下腔、压力表内。 储能动画 液压机构动作原理： 2、合闸操作：合闸信号进入控制回路后，合闸线圈励磁，带动合闸铁芯动作，通过合闸顶杆打开合闸一级阀钢球，高压油延高压管路进入二级阀下腔，二级阀向上运动，将工作缸合闸腔泄压孔堵死，高压油通过二级阀内腔进入到工作缸合闸腔内，活塞向上运动，完成合闸动作。 液压机构动作原理： 2、分闸操作：分闸信号进入控制回路后，分闸线圈励磁，带动分闸铁芯动作，通过分闸顶杆打开分闸一级阀钢球，高压油延高压管路进入二级阀上腔，二级阀向下运动，打开工作缸合闸腔泄压孔，高压油通过泄压孔进入到低压油箱内内，活塞向下运动，完成分闸动作。 LW10B-252SF6断路器的机构大修 操作机构大修周期：每运行6年或本体大修时。 操动机构大修项目： (1)储压筒检查（含预充压力检查）；(2)分、合闸电磁铁检查；(3)分、合闸阀分解检修；(4)高压放油阀分解检修；(5)安全阀分解检修；(6)工作缸分解检修；(7)油泵分解检修；(8)电动机检查；(9)油箱及管路清洗；(10)液压油更换；(11)密封圈更换；(12)加热和温控装置检查；(13)机构箱检查；(14)传动连杆及其它外露零件检查；(15)辅助开关检查；(16)压力开关分解检修；(17)分合闸指示器检查；(18)二次接线检查；(19)操作计数器检查；(20)油压表校验；(21)液压系统保压试验；(22)油泵补压时间检查；(23)各项操作后油压降检查；(24)防慢分功能的检查；(25)电气特性试验：操动机构的试验及分、合闸线圈动作电压试验、辅助回路及控制回路绝缘电阻，分、合闸线圈直流电阻等；(26)机械特性试验：总行程、超行程、速度，分、合闸时间及同期性测量等。 检修前的准备 1.检修前应认真查阅：(1)设备安装、大修记录；(2)设备运行记录；(3)故障情况记录；(4)缺陷情况记录。进行详细、全面的调查分析，以判定断路器的综合状况，为现场具体的检修方案的制订打好基础。 2.准备好设备使用说明书、记录本、表格、检修报告等。 3.编制作业指导书或指导卡。 4.拟定好检修方案，确定检修项目，编排工期进度。 5.准备好检修主要材料（见表3-1）。 6.准备好检修仪器、仪表（见表3-2）。 7.准备好检修主要工具（见表3-3）。 8.准备好检修主要备品备件（见表3-4）。 3-1 检修主要材料 检修仪器、仪表 检修主要工具 检修主要备品备件 机构大修项目及技术要求 机构大修项目及技术要求 机构大修项目及技术要求 机构大修项目及技术要求 机构大修项目及技术要求 机构大修项目及技术要求 检修注意事项： 1.机构检修前必须处于分闸位置，将储能电机电源断开，将油压力释放至零表压，方能进行工作； 2.一、二级阀组件在拆除解体后，其内部阀针、阀球极其细小，不能与坚硬物体碰撞或相挤压，以免变形； 3.更换新的组件、密封圈前，要用干净的10号航空油清洗，液压管要用纯氮气吹干，工作人员的手也应清洗，确保人手、工具、元器件干净无杂质，新更换的10号航空液压油必须经过过滤，以保持纯净； 4.检修完毕，断路器应在合闸位置静止2h以上，便于检查各高压油管及液压元件的密封情况。 检修后的调整和试验 检修后的调整和试验 分、合闸阀、高压释放阀 电机、油泵、储能筒、压力缸、低压油箱 辅助开关与传动杆 阀结构 阀体分解 管阀结构 一级阀结构 断路器常见故障案例分析一 1、合闸打压频繁： 1）、故障现象：2004年，铁东变电站220kV包东甲线机构合闸打压频繁。 故障原因：经查，二级管阀与合闸腔密封口密封不良。 处理方法：研磨 2）、故障现象：2010年，哈达湾变电站220kV热哈甲线机构合闸打压频繁。 故障原因：经查，二级管阀密封胶垫变形。 处理方法：更换密封胶垫 断路器常见故障案例分析二 2、开关机构油泵逆止阀根部渗油 1）、故障现象：2008年，铁东变电站220kV东维甲线机构油泵逆止阀根部渗油。 故障原因：经查，油泵逆止阀与油泵连接处密封胶垫老化。 处理方法：更换 LW10B-252断路器二次原理图 * 二级管阀结构 * 液压机构原理图 * 合闸操作 * 分闸操作 * 一，二级阀处于分闸位置，准备进行合闸操作 * 分合闸电磁铁 * 压力开关与安全阀 * 5. 工作缸 工作缸主要