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* * 如何使用自整定: S7-200 CPU和Micro/WIN已经有了PID自整定功能(必须用PID向导完成编程)。用户可以使用用户程序或PID调节控制面板来启动自整定功能,使用这些整定值可以使控制系统得到最优化的PID参数,达到最佳的控制效果。 主程序:就是程序执行之初,呼叫一次子程序。其实就是初始化子程序。 子程序:有两个作用,1是把PID参数写进去;2是引发中断,定时中断。 中断程序,分三部分:网络一是将反馈值标准化,并写入VD100做为PID的当前值(反馈值、测量值)。网络二是进行PID运算。网络三是。。。 中断的网络三将PID贿赂的输出值(VD1081)中的值反标准化、输出。 * EM232外部接线图: EM232为单纯2路模出D\A模块。 上排左起每3个点为一组,共2组。 每组可作为一路模拟量输出电压或电流信号。例如:第一组V0端接电压负载、I0端接电流负载,M0为公共端。 模块需要直流24V供电。 * 3、模拟量输出模块输出信号要求 只有单极性0~20mA/±10V 输入 输出(mA) 16000 32000 20 10 0~20mA特性 输入 输出(V) 32000 10 5 -10~10V特性 -32000 -5 --10 * * 第四节 PID控制 PID算法简介 PID调节是应用最广、最常见的一种控制方法。输入输出函数关系: PID调解器输出 比例项 初始值 积分项 微分项 * * 2、离散化:PLC必须在周期性采样、并离散化后,才能进行PID控制。 输出值 比例增益 给定值 当前值 采样时间 积分时间 上一次积分值 微分时间 上一次当前值 当前值 * * 比例项最重要,用于对误差及时迅速做出反应。Kc越大,比例作用越强,控制速度越快,但可导致超调。如果不要比例控制,仅要I或D控制,可将Kc设为0.0。因为Kc不仅是比例系数,还是I和D的系数,将Kc设为0.0,系统会自动将I或D项的系数定为1.0。 积分项用于消除静态误差。积分时间常数Ti越小,积分作用越强,误差消除越快。如果不需要积分,则将Ti设为最大。 微分项用于对误差的超前预测。微分时间常数Td越大,微分作用越强,动态性能越好,但容易振荡。如果不需要微分,则将Td设定为0.0。 输出值 比例增益 给定值 当前值 采样时间 积分时间 上一次积分值 微分时间 上一次当前值 当前值 * * PLC的PID控制框图 字节偏移量 参数 数据格式 参数类型 说明 0 当前值(测量值、反馈值)PVn 双字 ,实数 输入 必须在0.0至1.0范围内 4 给定值SPn 双字 ,实数 输入 必须在0.0至1.0范围内 8 输出值Mn 双字 ,实数 输入/输出 在0.0至1.0范围内 12 增益Kc 双字 ,实数 输入 比例常量,可为正数或负数 16 采样时间Ts 双字 ,实数 输入 以秒为单位,必须为正数 20 积分时间常数Ti 双字 ,实数 输入 以分钟为单位,必须为正数 24 微分时间常数Td 双字 ,实数 输入 以分钟为单位,必须为正数 28 上一次的积分值Mx 双字 ,实数 输入/输出 0.0和1.0之间(根据PID运算结果更新) 32 上一次过程变量PVn-1 双字 ,实数 输入/输出 上一次当前值 * * 尽管不同类型的控制器,其结构、原理各不相同,但是基本控制规律只有三个:比例(P)控制、积分(I)控制和微分(D)控制。这几种控制规律可以单独使用,但是更多场合是组合使用。如比例(P)控制、比例-积分(PI)控制、比例-积分-微分(PID)控制等。 比例(P)控制 单独的比例控制也称“有差控制”,输出的变化与输入控制器的偏差成比例关系,偏差越大输出越大。实际应用中,比例度的大小应视具体情况而定,比例度太小,控制作用太弱,不利于系统克服扰动,余差太大,控制质量差,也没有什么控制作用;比例度太大,控制作用太强,容易导致系统的稳定性变差,引发振荡。 对于反应灵敏、放大能力强的被控对象,为提高系统的稳定性,应当使比例度稍小些;而对于反应迟钝,放大能力又较弱的被控对象,比例度可选大一些,以提高整个系统的灵敏度,也可以相应减小余差。 单纯的比例控制适用于扰动不大,滞后较小,负荷变化小,要求不高,允许有一定余差存在的场合。工业生产中比例控制规律使用较为普遍。 * * 阅读资料:比例积分(PI)控制 比例控制规律是基本控制规
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