单项工程安全技术交个底-pe管安装.doc

单项工程安全技术交底表 工程名称 PE管安装 计划工期 30天 工程 负责 施工负责人 开工日期 技术负责人 交底日期 交底地点 参加人数 5人 工 程 简 要 情 况 厂区供水管采用的是PE管，具体的施工线路、高程等请参照批准的厂区供水管方案图纸。 交 底 内 容 针对PE管安装，安装要求如下： 一、安全环保要求 进入施工现场必须戴好安全帽，劳保着装。 每天班前要按时组织班前安全会，对当班工作环境和工作内容进行危险预知，制定危险防范措施，确保安全生产。 施工部位及时进行警戒，防止非施工人员误入施工现场，造成不必要的伤害和不便。 安装过程中遵守操作规程，不违章指挥，不违章操作，不违章攀爬。 使用电熔焊机时，应遵守电器工具操作规程，注意防水、防潮，保持机具清洁。 采用蛙式打夯机夯填土方时，操作人员应戴绝缘手套，必须两人进行操作。 切削后的(PE)管道及余料及时回收，不得随意乱扔。 施工道路应经常洒水，防止扬尘。 二、施工准备要求 施工前要对施工图纸进行图纸会审，发现图纸有疑问时，及时将审图意见上报项目部，或由施工单位自行向设计人员咨询。 施工单位在施工前应组织施工班组人员进行方案交底和安全交底，并完成施工交接桩、复测工作。 PE管及管件已经项目部物资和经营部门验收。 三、施工工艺 工艺流程控制：测量放线→沟槽开挖→柔性基础→管道铺设与连接→密闭性检验→管道回填→管道变形检验。 沟槽开挖后，应将沟底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150mm～200mm，然后铺上砂土整平夯实。基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。 管道基础应按照设计要求铺设。设计无规定时，对一般土质，基底可铺设一层厚度为100mm的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，铺筑厚度不小于200mm的柔性基础，分两层铺设，下层用粒径为5mm～40mm的碎石，上层铺砂，厚度不小于50mm。 电热熔带接头应重叠100mm～200mm。 钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈同向并在同一位置。钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。 焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约1／4～1／2圈。 冷却时间在夏天一般为20min，冬天为10min。在冷却期间，可以进行下一个焊接。 对于软土地基，为防止不均匀沉降，与检查井连接的管子宜采用0.5m～0.8m的短管，后面宜再接一根或多根不大于2m的短管。 管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应立即回填至管顶以上1倍管径高度处。 沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。 回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。 沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不应大于200mm。在管顶400mm范围内不得用夯实机夯实，在管顶400mm～700mm范围内不得使用重型机械碾压。 四、质量控制 管材不得有裂缝、破损。 管道铺设平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡。 管道安装允许偏差应满足规范或方案要求。 检查井砌筑砂浆配合比准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。 检查井内流槽应平顺圆滑、踏步安装牢固、位置准确。 检查井室盖板尺寸及留孔位置应正确,压墙缝应整齐；井圈、井盖安装平稳、正确。 回填土质符合要求，回填时槽内无积水，分层回填、夯（压）实。 施工过程中没有下槽的管材应避免在阳光下直接照射，以防发生热变形。 管材存放、搬运和运输时，应采用皮带、吊带或吊绳进行装卸。吊装时应至少有两个节点，严禁穿管吊。 管材、管件存放搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。 下管过程中，严禁将管道从上往下自由滚放，应防止块石等重物撞击管身。 回填土中不得含有石块、砖块及其他杂硬物体，避免划伤管道。 施工测量、定线严格加以控制，沟槽开挖后，应认真进行复测，基槽合格后方可铺管。 管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，不得有损伤。 电热熔带及管道连接部位必须保证清洁，保证热熔连接效果。 焊接过程中和焊接后的完全冷却前，不得扰动管口。 柔性基础施工根据选用的夯(压)实机具，严格控制虚铺厚度，保证密实度均匀，标准符合规定要求，防止不均匀下沉。 管道铺设后应及时回填。 雨季施工注意天气变化，突遇降雨时，在来不及回填的段落的检查井底部开设进水口等临时措施。 管道施工变形检测中，当管道径向变形率局部大于或等于5%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑；当管道径向变形率大于5%时，应更换管道。 交底人 签 字 接受交底人 签 字 下面是“十个小故事大道理”不需要的朋友可以下载后编辑删除！！！谢谢！！！