備煤车间工艺技术规程.doc

备煤车间工艺技术规程 第一章洗煤工段工艺技术规程 2 第一节 产品说明 2 第二节 原材料及辅助材料说明 2 第三节 生产工序及任务 4 第四节 生产原理及工艺流程 4 第五节 工艺技术指标 6 第六节 化验分析制度 6 第二章 运行工段工艺技术规程 7 第一节 生产工序及任务 7 第二节 生产原理及工艺流程 7 第三节 工艺技术指标 9 第四节 分析制度 9 第一章洗煤工段工艺技术规程 第一节 产品说明 类别 符号 数码 Vdaf,% G值 Y，mm b,%＊＊ 焦煤 JM 15 24 10.0～20.0 20.0～28.0 65＊ 50～ ≤25.0 (≤150) 贫瘦煤 PS 12 10.0～20.0 5～20 瘦煤 SM 13 14 10.0～20.0 10.0～20.0 20～50 50～65 1/3焦煤 1/3JM 35 28.0～37.0 65＊ ≤25.0 (≤220) 气煤 QM 34 43 44 45 28.0～37.0 37.0 37.0 37.0 50～65 35～50 50～65 65＊ ≤25.0 (≤220) 肥煤 FM 16 26 36 10.0～20.0 20.0～28.0 28.0～37.0 (85)＊ (85)＊ (85)＊ 25.0 25.0 25.0 (150) (150) (150) 气肥煤 QF 46 37.0 (85)＊ 25.0 (220) 第二节 原材料及辅助材料说明 2.1原料煤： 2.1.1焦煤:焦煤是能单独成焦的最好的炼焦煤，焦炭块度大，裂纹少，耐磨性好，在配煤中起到提高焦炭强度的作用。 2.1.2贫瘦煤：贫瘦煤可增加焦炭的块度，但过量会造成焦炭强度降低、不耐磨。 2.1.3肥煤：是中等变质程度的煤，粘结性很高，单独成焦时，焦炭有较多的横裂纹，在焦根部有“蜂窝焦”，焦炭的抗碎强度和焦煤炼出的焦炭相似，但耐磨性差。高挥发分的肥煤炼出的焦，灰的耐磨性就更差一些。配煤中有肥煤时，可以适当配入粘结性差的煤，但肥煤比例不宜过高，使配煤出现“过肥”现象时，焦炭块小，强度不好。 2.1.4瘦煤：粘结性不高，配煤中适当配入瘦煤，可以降低半焦收缩，焦炭块度较大，但配入量过多时，使配煤的粘结性过低，焦炭的耐磨性下降，焦炭质量不好。 2.1.5　1／3焦煤：介于焦煤和气煤之间的一种煤，单独炼焦时可以生成一定块度和强度的焦碳．但1／3焦煤的性质并不完全一样，其中Ｇ７５的1／3焦煤加热时能产生较多的胶质体，结焦性好，可单独炼出强度较好的焦碳而Ｇ７５的1／3焦煤结焦性较差，单独炼焦时不能得到高强度的焦碳，在配合煤中的用量也不宜过多． 2.1.6气煤：在加热时产生的胶质体热稳定性差，气体析出量大，单独炼焦时能形成焦碳，但焦饼收缩大，焦碳纵裂纹多，焦块细长而易碎，气孔大而不均匀，反应性高．在配合煤中配入气煤后，焦碳块度变小，机械强度变差，但可以降低炼焦过程中的膨胀压力，增加焦饼收缩度，并能增加煤气和炼焦化学产品的产率． 2.1.7烟煤的分类 类别 符号 数码 Vdaf,% GR.L y，mm b,%＊＊ 贫煤 PM 11 10.0～20.0 ≤5 焦煤 JM 15 24 10.0～20.0 20.0～28.0 65＊ 50～ ≤25.0 (≤150) 贫瘦煤 PS 12 10.0～20.0 5～20 瘦煤 SM 13 14 10.0～20.0 10.0～20.0 20～50 50～65 1/3焦煤 1/3JM 35 28.0～37.0 65＊ ≤25.0 (≤220) 气煤 QM 34 43 44 45 28.0～37.0 37.0 37.0 37.0 50～65 35～50 50～65 65＊ ≤25.0 (≤220) 肥煤 FM 16 26 36 10.0～20.0 20.0～28.0 28.0～37.0 (85)＊ (85)＊ (85)＊ 25.0 25.0 25.0 (150) (150) (150) 气肥煤 QF 46 37.0 (85)＊ 25.0 (220) 1/2中粘煤 1/2ZN 23 33 20.0～28.0 28.0～37.0 30～50 30～50 弱粘煤 RN 22 32 20.0～28.0 28.0～37.0 5～30 5～30 不粘煤 BN 21 31 20.0～28.0 28.0～37.0 ≤5 ≤5 长焰煤 CY 41 42 37.0 37.0 ≤5 5～30 备注: 1、当烟煤的粘结指数测值小于或等于85时，用干燥无灰基挥发分Vdaf(%)和粘结指数来划分煤类，