備用锅炉维护保养管理规定(充蒸汽法).doc

备用锅炉维护保养管理规定（充蒸汽法） 1、目的 随着水泥余热回收利用，4#汽轮发电机组停用，公司化工生产用汽大幅度下降，目前2台130t／h锅炉即能够满足生产需求，3台54t／h锅炉长期处于冷备用状态。为保证备用锅炉及其辅助设备处于良好状态，保证机组随时可以启动运行，根据火电行业防锈蚀导则，和学习考察蚌埠、宿州四家电厂防锈蚀经验，结合本厂实际情况，制定本管理规定。 2、职责 2.1.1、3#、4#、5#锅炉属厂管设备，设备计量部负有管理责任。设备计量部必须有专人每季度对锅炉的锈蚀情况进行检查和检测。根据检测结果适时改进方法。 2.1.2、设备计量部每月对热电分厂的锅炉保养办法落实情况实施监督。 2.2、生产安环部作为生产主管部门，要密切关注备用锅炉设备的维保及其备用状态。每半年可根据大生产实际情况，适当轮流安排3#、4#、5#炉投入运行，以测试锅炉运行参数指标及其保养结果，并做好相关记录。 2.3.1、热电分厂负责3#、4#、5#锅炉的日常维护保养工作。 2.3.2、热电分厂分管领导对备用锅炉的维护、保养以及测试全面负责，并监督本规定执行。 2.3.3、锅炉工段长对备用锅炉的日常维护保养和定期工作负责组织人员实施、检查和监督指导。 2.3.4、锅炉各运行班长具体实施本管理规定，并做好相关记录。 2.3.5、化验人员负责备用锅炉炉水定期分析检测，当炉水溶氧和PH值不达标时，要及时汇报锅炉工段和热电分厂领导，做好相关记录。 3、蒸汽保养流程 从运行炉引入高压蒸汽 → 主蒸汽管 → → 过热蒸汽集箱 → 高温过热器 → 减温器 → → 低温过热器 → 汽包 → 水冷壁 → → 水冷壁下联箱 → 定期排污联箱 → 排入10#线 4、备用炉日常维护保养办法 4.1、停炉8小时内，汽包水位要保持在70%-80%。关闭汽水系统加药阀、连排阀、定排阀、向空排汽阀、疏水阀等，使汽水系统与外界空气隔绝，进行自然冷却。 4.2 、停炉后，关闭燃烧系统所有辅机风门和炉膛、烟道各种人孔门、检查孔门，对锅炉进行保温。 4.3、当汽包蒸汽压力降至0.3MPa时，将汽包水位控制在30%-50%，打开蒸汽保压阀，调整控制汽包蒸汽压力在0.2—0.3MPa，对汽水系统进行蒸汽湿法保养。蒸汽保养期间，炉水温度要控制在80℃以上。 4.4、夏季炉膛温度控制在不低于70℃，冬季不低于50℃。如果低于上述温度，要从定排放水，降低汽包水位，加大进汽量，保持炉膛受热面干燥。 4.5、.6、每天白班，运行人员要对炉顶进行检查，若发现汽水系统有渗水、漏水或炉顶潮湿现象，要及时向锅炉工段反映，并对检查内容做专项记录。阴雨等恶劣天气要加大检查频次和力度。 5、备用炉维护定期保养工作 5.1、锅炉工段每周一要组织人员对备用锅炉的炉膛和烟道受热面进行一次检查，检查主要部件是水冷壁、过热器、减温器、省煤器、空气预热器和汽包。当发现部件外部有潮湿现象时，要查明原因，消除导致潮湿的因素，并采用燃油或热风对受热面进行烘干处理。 5.2、锅炉运行人员每周一、四白班要定期从锅炉定排将炉水放到最低水位，然后从运行炉补入热水，增强水冷壁和汽包内炉水流动。 5.3、化验人员每周二对备用炉炉水进行取样化验分析，并对炉水中氧化铁含量情况进行目测。炉水标准PH值控制在10—11，溶氧量≦30μg/L。化验报告单要及时送达锅炉工段和分厂领导。如果PH值低于10，要及时启动加药泵，向炉水中加氨。如果发现炉水溶氧超标，要及时通知运行人员对炉水进行置换。在此过程中，要加强化验分析频次和监督工作，直到炉水合格为止。每月第一周要对上月的分析记录进行整理，通过OA发送公司有关领导。 5.4、备用炉辅机每停用两个月，锅炉工段要组织运行、维修人员对备用炉辅机进行检查、维护和试运转。检查、维护主要内容是风机手动盘转，轴承箱和各润滑点的油位、油质，以及风机试运转后的振动和轴承、电机温升情况。试运转的内容是辅机联锁试验，引风机、送风机、排粉机联动运转30min，调试风门、风压和变频，给粉机不带负载调到正常运行转速，空试变频器30min，球磨机试转3min，并做好相关记录。 5.5、每年锅炉工段要组织维修人员对备用炉易锈蚀部件拆除部分保温材料，进行选点检查，并将检查情况汇报分厂、公司生产安环部和设备计量部。 6、改造完善 6.1、在定期排污联箱增设炉水取样点，多点监察炉水水质（7月中旬完成改造）。 6.2、通过技改，将运行炉连续排污水引入备用炉定期排污联箱，达到增加炉水温度、增强炉水流动目的（7月底完成改造）。 6.3、将运行炉热风引入备用炉冷灰斗，提高炉膛温度、降低炉膛湿度（需和运行炉热风管对接，时间由运行炉停炉而定）。 7、记录 7.1、备用锅炉维护保养记录。 7.2、备用锅炉巡检记录。 7.3、备用锅炉试