傳热实训单元装置说明书及操作规程2.doc

传热操作实训装置 (UTS-CR) 操作规程 安全事项 使用之前，请仔细阅读本手册，以便正确使用。 危险 若不采取适当的预防措施，将造成严重的人身伤害、伤亡或重大的损失。 为了防止触电或者产生错误动作和故障，在确认安装完成之前，请不要接通电源。 接通电源后，请不要触摸端子，否则会有触电危险。 装置在接通电源的状态中，不要把水溅到控制柜的仪表以及端子排上，否则会有漏电、触电或火灾的危险。 切断电源并挂上禁止通电警示牌后，才可以进行设备单元的拆卸或检修，否则会有触电危险。 注意 使用装置前,首先检查本装置的外部供电系统，本装置供电电压为380VAC,频率50Hz。 请勿将运转设备长时间闭阀运行。 外部供电意外停电时请切断装置总电源，以防重新通电时运转设备突然启动而产生危险。 如遇到意外情况，请立即切断电源。 每次停车后请及时切断总电源，并将装置内的物料排放干净。 注意定期对运转设备进行保养，尤其是长时间未使用的情况下，以保证装置的正常使用。 目录 第1章装置说明 1 1.1工业背景 1 1.2实训功能 1 1.3流程简介(附工艺流程示意图) 2 1.4装置布置示意图 4 1.5设备一览表 6 第2章生产技术指标 7 2.1各项工艺操作指标 7 2.2主要控制回路 7 第3章装置联调及试车 9 3.1控制面板示意图 9 3.2控制面板对照表 10 3.3装置联调 11 第4章实训操作 14 4.1开车前准备 14 4.2开车 14 4.3停车操作 19 4.4正常操作注意事项 20 4.5设备维护及检修 20 第5章安全生产技术 21 5.1异常现象及处理 21 5.2正常操作中的故障扰动（故障设置实训） 21 5.3工业卫生和劳动保护 22 5.4化工生产41条禁令 23 5.5消防知识 25 附录 28 仪表说明 28 二、阀门编号对照表 30 三、传热操作实训操作报表 31 四、C3000操作说明 39  1.4装置布置示意图 1.41立面布置示意图 1.42平面布置示意图 +0.00平面布置示意图 +2.06平面布置示意图 1.5设备一览表 1.5.1静设备一览表 编号 名称 规格型号 材质 形式 1 列管式换热器 φ260×1170mm,F=1.0m2 不锈钢 卧式 2 板式换热器 550×150×250,F=1.0㎡ 不锈钢 卧式 3 套管式换热器 φ500×1250mm,F=0.2m2 不锈钢 卧式 4 水冷却器 φ108×1180mm,F=0.3m2 不锈钢 卧式 5 蒸汽发生器 （含汽包） φ426×870mm, 加热功率,P=7.5kW 不锈钢 立式 6 热空加热器 φ190×1120mm, 加热功率,P=4.5kW 不锈钢 卧式 1.5.2动设备一览表 编号 名称 规格型号 数量 1 热风风机 风机功率,P=1.1KW,流量Qmax=180m3/h,U=380VA 1 2 冷风风机 风机功率,P=1.1KW,流量Qmax=180m3/h,U=380VA 1  第2章生产技术指标 在冶金生产中，对各工艺变量有一定的控制要求。有些工艺变量对产品的数量和质量起着决定性的作用。有些工艺变量虽不直接影响产品的数量和质量，然而保持其平稳却是使生产获得良好控制的前提。例如，蒸汽发生器的压力控制对对套管式换热效果起很重要的作用。 为了满足实训操作需求，可以有两种方式，一是人工控制，二是自动控制，后者是使用自动化仪表等控制装置来代替人的观察、判断、决策和操作。 先进的控制策略在冶金生产过程的推广应用，能够有效提高生产过程的平稳性和产品质量的合格率，对于降低生产成本、节能减排降耗、提高企业的经济效益具有重要意义。 2.1各项工艺操作指标 压力控制：蒸汽发生器内压力：0～0.1MPa； 套管式换热器内压力：0～0.05MPa； 温度控制：热风加热器出口热风温度：0～80℃，高位报警：H=100℃； 水冷却器出口冷风温度：0～30℃； 列管式换热器冷风出口温度：40-50℃，高位报警：H=70℃； 流量控制：冷风流量：15～60m3/h 热风流量：15～60m3/h； 液位控制：蒸汽发生器液位：200-500mm,低位报警：L=200mm。 2.2主要控制回路 2.2.1热风风机出口流量控制 2.2.2蒸汽发生器内压力控制 2.2.3热风出口温度控制 2.2.4手动控制水冷却器出口冷风温度 第3章装置联调及试车 3.1控制面板示意图 3.2控制面板对照表 序号 名称 功能 1 试验按钮 检查声光报警系统是否完好 2 闪光报警器 发出报警信号，提醒操作人员 3 消音按钮 消除警报声音 4 C3000仪