傳热装置实训操作手册.doc

传热装置实训操作手册 一、实训目的 1.认识传热设备结构 2.认识传热装置流程及仪表 3.掌握传热装置的运行操作技能 4.学会常见异常现象的判别及处理方法 二、实训原理 列管换热器结构紧凑，单位体积所具有的传热面积较大(40～150m2/m3)，传热效果好，适应性强，操作弹性大，尤其适用于高温、高压和大型装置中，是管式换热器中应用最普遍的换热器。 两种流体分别在套管换热器的内管和外管中流动，进行热量交换。热流体的温度由T1降至T2，冷流体的温度由t1升至t2。由于热流体与冷流体之间存有温度差△tm，则热量通过间壁从热流体传给冷流体。 三、实训流程 1.装置认识 ●认识目标 熟悉装置流程、主体设备及其名称、各类测量仪表的作用及名称。 （1）装置流程 传热操作实训装置DCS图1－1。 传热操作实训装置现场图1－2。 （2）主体设备 表1 换热设备的结构认识 位号 名称 R101 蒸汽分配器 E101A（E101B） 换热器（气-汽） P101 变频漩涡气泵 （3）测量仪表 表2 测量仪表认识 位号 仪表用途 仪表位置 规格 执行器 PI01 R101压力 就地 0-0.6MPa, 0.5级 无 PIC02 换热器蒸汽进口压力 集中 0-700kPa，0.5级 控制阀VA130 PI03 换热器空气进口压力 集中 0-100KPa，0.5级 无 FIC01 空气流量 集中 无 变频器 TI01 换热器E101A进口温度 集中 热电偶，1级 无 TI02 换热器E101A出口温度 集中 热电偶，1级 无 TI03 换热器E101B进口温度 集中 热电偶，1级 无 TI04 换热器E101B出口温度 集中 热电偶，1级 无 TI05 出口总管温度 集中 热电偶，1级 无 2．开车前的准备工作 1.了解列管式换热器的传热基本原理； 2.熟悉空气-水蒸汽传热实训工艺流程, 实训装置及主要设备； 四、实训步骤： （一）正常开车 空气开车过程 全开E101A排水阀门VA107，VA105，VA109排水。 打开分气包R101排水阀门VA118，VA121，给设备R101排水。 全开漩涡气泵P101出口阀门VA101，准备通空气。 全开换热器E101A空气进口阀门VA104。 全开换热器E101A空气出口阀门VA126。 打开总电源开关。 打开P101气泵开关。 启动变频器“stop”按钮。 空气流量控制在60m^3/h，控制器投自动。空气流量控制为质量评分，即在一定时间内（60s）达到所要求的流量，而流量是允许有一定偏差的质量评定。超过规定时间，则算不合格，不给分。 蒸汽开车过程 （1）打开蒸汽总阀VA135。 （2）慢慢打开R101进口阀VA117，控制分气包R101的压力在0.2MPa左右(点击实训装置图中R101上面的仪表，观察压力情况）。 (3) 严禁分气包R101的压力超过250kPa,如果学生操作过程中导致压力超过250kPa,会在总分中扣除10分。 （4）依次打开分汽包R101后阀门VA119、VA129、VA131、VA127，均置全开。 （5）打开VA111置全开,置换换热器E101A中空气，一分钟后关闭。 （6）蒸汽压力PIC02控制在150kPa，控制器投自动。 （7）装置运行过程中，间歇开关VA111排放不凝气。 3．生成实训报告 在“实训数据记录”中点“保存数据”和“数据处理”按钮，点击软件下方的“实训报告”，弹出数据处理框。 可在弹出的数据处理框中查看记录下的数据，组分数据以及实训参数数据。点下方的“实训报告”按钮，弹出报告。 弹出的实训报告分四页： 第一页是学员信息和实训参数； 第二页是换热器E101A操作记录； 第三页是换热器A-B切换操作记录； 第四页是传热数据处理表； （二）正常操作 （1）定时巡检设备，仪表，检查设备运行是否正常。 （2）每三分钟记录保存一次实训数据。 （三）换热器切换 换热器切换训练是为了培训学生在正常生产过程中，当设备发生故障或者检修时，如何在不停止生产的情况下，安全有效的进行备用设备的启动切换。 注意：操作过程中，每1分钟记录一次操作数据，即点击“保存数据”按钮。 1．进入稳态工况，进行换热器的切换。 2．打开换热器E101B空气进口阀门VA103（开度10）。 3．打开E101B排水阀VA106。 4．打开换热器E101B蒸汽进口阀VA125，开度为5，预热换热器E101B， 5．3．全开换热器E101B放空阀VA110，吹扫换热器E101B，吹扫一分钟后关闭阀门VA110。 6．逐步关小E101A空气进口阀VA104，并同时加大E101B空气进口阀VA103的开度，两者同时进行。逐步关小E101A蒸汽进口阀VA12