儀器仪表管理规定.doc

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儀器仪表管理规定

仪器仪表管理规定 (QL MD-SB 0026-2001) 第一章 总则 第一条 为规范大庆炼化公司仪器仪表管理工作,根据《中国石油天然气股份有限公司炼油化工企业设备管理规定》的要求制定本规定,本规定对自动化仪表管理范围内生产装置的仪表及控制系统使用、维护、修理做出规定。 第二条 本规定适于大庆炼化公司范围内。 第二章 职责范围 第三条 生产装置中凡属热工测量自动化仪表及信号报警,在线分析仪表均由仪表专业负责维护、校验、检修、安装及技术资料管理。 第四条 直读式仪表如就地压力表、水银温度计、双金属温度计、金属转子流量计、玻璃板液面计、自力式调节阀、就地钢带指示液位计等无远传信号的测量设备由所在装置负责维护、校验、检修、安装及技术资料管理。 第五条 物料平衡、能量平衡用计量仪表、各种计量衡器、可燃气体报警仪表、有毒气体报警仪表、火灾报警仪表由计量检测中心维护、校验、检修、安装及技术资料管理。 第六条 工艺设备上的压力表由具有鉴定资格的仪表人员或计量检测中心负责校验、检修和技术鉴定。报废压力表由计量检测中心出具报废单,生产装置可领取新表,拆装管理由所在装置负责。 第三章 管理职能 第七条 公司管理职能: (一)新上项目和改造项目自控方案的确定,自控设备选型,可研报告和初步设计图纸审查; (二)指定部门对新进仪表设备及材料的质量抽查; (三)对各专业厂仪表“四率”进行考核; (四)对各专业厂仪表管理基础工作进行定期检查; (五)对仪表大修、检修、维修计划进行审核; (六)负责检修、技措项目施工队伍落实及竣工验收。 第八条 各生产厂管理职能: (一)参与新项目和改造项目自控方案确定; (二)负责仪表运行的检查与考核工作; (三)参与仪表技术资料的汇编和存档工作; (四)参与仪表大修、检修、维修计划编制审定工作;负责仪表施工队伍的协调; (五)负责组织仪表检修的检查验收工作; (六)参与各类报表汇编存档工作。 第九条 机电仪厂维护单位职责: (一)负责仪表设备日常维护管理; (二)负责仪表技改技措、大修、检修、维修计划编制审定工作;负责施工队伍的仪表施工管理; (三)负责仪表图纸、安装使用说明书存档; (四)负责仪表技术资料编制; (五)在专业厂、公司领导下负责仪表检修实施及验收工作; (六)负责仪表各类报表编制工作。 第四章 细 则 第十条 新建装置、改造或技措重点项目仪表自动化设备选型、方案确定由公司专业负责人组织设备处及各专业厂项目负责人、设计人员参加讨论确定。 第十一条 一般仪表技措项目方案确定、设备选型由专业厂组织项目负责人及设计人员共同讨论确定并报设备处审核,公司专业负责人审定。 第十二条 所有新购置仪表、用于工业控制计算机等设备均由生产厂组织仪表专业人员进行质量验收。 第十三条 公司对各专业厂仪表“四率”按总公司下达指标进行考核。 第十四条 仪表及控制系统使用维护管理规定: (一)仪表维护人员对所使用仪表做到三好(用好,管好,修好),四会(会使用,会维护,会检查,会排除故障)。针对仪表说明书中讲明了故障排除方法的,维护人员在配件齐全情况下应在当班排除; (二)生产装置操作工人应熟练掌握仪表面板,计算机键盘操作,必须经过培训考试合格后方可顶岗操作; (三)下列操作由操作工进行:二次表的手/自动切换,单回路/串级切换,自动保护仪表联锁的投用与摘除; (四)下列操作由仪表人员进行:仪表设定值改变(由工艺提数据,工艺主任签字)、DCS中趋势数量、位号改变,DCS中班报、日报、月报时间改变; (五)凡属自动调节仪表,在没有影响操作情况下,不许任意改手动操作。如影响操作改为手动时,操作工应与仪表工密切配合,分析原因,以便早日投入自控;因工艺原因,自动改手动时间超过48小时,则须办理停控单,停控单应由所在装置工艺负责人签字。停控单一式两份,仪表专业、专业厂设备专业各存一份,由工艺车间办理; (六)仪表工处理仪表故障或对调节器参数整定前后,必须通知工艺值班长。关键部位如:单双动滑阀、闸阀、蝶阀等进行动作试验时,必须有操作班长,仪表维护班长或带班长在场; (七)对控制系统的管理要求: 1.DCS(包括PLC、ESD、工控机)操作室、机柜室温度及湿度必须符合系统对环境的要求(需配温度计和湿度计); 2.严禁在操作键盘上放任何物品,必须用手操作键盘; 3.每周应对DCS(包括PLC、ESD、工控机)所有状态指示、系统维护画面及诊断画面进行一次检查,并有专项记录; 4.每月月报中增加DCS(包括PLC、ESD、工控机)运行状况说明一项,内容包括:电源电压和控制站卡件状态是否正常、操作站所有硬件工作是否正常、通讯是否正常;软件运行是否正常,存在问题的要加以说明,要有相应的解决办法或应急措施; 5.在线修改和下装DCS、

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