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光伏基礎知识培训
光伏基础知识培训.txt用快乐去奔跑,用心去倾听,用思维去发展,用努力去奋斗,用目标去衡量,用爱去生活。钱多钱少,常有就好!人老人少,健康就好!家贫家富,和睦就好。 本文由wshli315贡献
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光伏行业基础知识内部培训
2011-3-7
目录
1 2 3 4
太阳电池技术
光伏组件技术
组件失效现象
相关问题探讨
北京科诺伟业科技有限公司
单晶和多晶
单晶硅硅棒 多晶硅硅锭
单晶硅主要是125×125mm和156×156mm两种规格 多晶硅主要是156×156mm规格 单晶硅硅片因为使用硅棒原因,四角有圆形大倒角,而多晶硅硅片一般采用小倒角。 单晶的转换效率高,但产能低、能耗大;多晶的转换效率相对较低,但能耗低、产能大,适合于规模化生产。
北京科诺伟业科技有限公司
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单晶硅和多晶硅太阳电池
单晶硅太阳电池
多晶硅太阳电池
多晶硅硅片相对于单晶硅硅片,有明显的多晶特性,表面有一个个晶粒形状,而单晶硅硅片表面颜色一致。 实验室最高效率:单晶24.7%,多晶20.3% 生产效率:单晶19%,多晶17%
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晶体硅太阳电池结构
正面电极 减反射膜 n 型硅 p 型硅 背面电极
太阳电池是将太阳光能直接转变为直流电能的阳光发电装置。当光线照射太阳电池表面时,一部分光子被硅材 料吸收;光子的能量传递给了硅原子,使电子发生了越迁,成为自由电子在PN结两侧集聚形成了电位差,当 外部接通电路时,在该电压的作用下,将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。这个过程的实质是:光 子能量转换成电能的过程。
pn 结
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晶体硅太阳电池制备工艺
制绒和清洗
扩散制PN结 背面周边刻蚀 制减反射膜
丝网
烧结
档测试
丝网印刷正电极
分类检测
包装
丝网印刷背电场 原硅片
丝网印刷背电极
PECVD
刻蚀和去磷硅 玻璃
扩散
制绒
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制绒和清洗
硅片 清洗
机械损伤层 约10微米
在硅片的切割生产过程中会形成厚度达10微米左右的 损伤层,且可能引入一些金属杂质和油污。如果损伤 层去除不足,残余缺陷在后续的高温处理过程中向硅 片深处继续延伸,会影响到太阳电池的性能。 单晶硅片的清洗采用碱液腐蚀技术 多晶硅片的清洗采用酸液腐蚀技术
由于绒面结构的存在,入射光经绒面第一次反射后,反 射光并非直接入射到空气中,而是遇到邻近绒面,经过 邻近绒面的第二次甚至第三次反射后,才入射到空气中, 这样对入射光就有了多次利用,从而减小了反射率。表 面没有绒面结构的硅片对入射光的反射率大于30%,有 绒面结构的硅片对入射光的反射率减小到了12%左右。
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清洗的目的: 清除硅片表面的机械损伤层; 清除表面油污和金属杂质; 形成起伏不平的绒面,减小太阳光的反射。
清洗设备
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扩散制PN结
p型硅片
石英炉 磷化合物分子 n型硅 p型硅 磷原子
把p型硅片放在一个石英容器内,同时将含磷的气体通入这个石英容器内,并将此石英容器加热到一定的温度, 这时施主杂质磷可从化合物中分解出来,在容器内充满着含磷的蒸汽,在硅片周围包围着许许多多的含磷的 分子。磷化合物分子附着到硅片上生成磷原子。由于硅片的原子之间存在空隙,使磷原子能从四周进入硅片 的表面层,并且通过硅原子之间的空隙向硅片内部渗透扩散。如果扩散进去的磷原子浓度高于p型硅片原来受 主杂质浓度,就使得p型硅片靠近表面的薄层转变成为N型。N型硅和P型硅交界处就形成了PN结。 磷扩散的方法——丝网印刷磷浆料后链式扩散 目前行业上普遍采用第一种方法,这种方法具有生产效率较高,得到的PN结均匀、平整和扩散层表面良好等优 点。
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磷扩散的目的: 制备太阳电池的核心——PN结; 吸除硅片内部的部分金属杂质。
管式扩散炉
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背面及周边刻蚀
n型硅 扩散后的硅片 p型硅
扩散后的硅片除了表面的一薄层N型硅外,在
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