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浙江兰溪市金昌矿业有限公司 上向水平分层胶结充填采矿 作 业 规 程 本工程位于+100m和+130m中段，+130m--+150m标高间、+100m--+130m标高间的东起4号勘探线，西止3号勘探线之间，走向长130米左右。 根据中国新型建筑材料工业杭州设计研究院《开采设计与安全专篇》推荐的采矿方法为上向水平分层胶结充填。 采场布置及结构要素：矿块垂直向布置，矿房长就是矿体水平厚，矿房宽10米，矿房高20~30米（+130m~+150m为20米、+100m~+130m为30米），自东向西依次编号为1#~6#采场。 采场为平底结构，不留顶柱。采用两步骤回采，即1#、3#、5#线采；2#、4#、6#后采。 第一章、采矿工程 一、采切工程布置 1.1采准 中段脉外运输平巷往每个采场施工穿脉（断面2.6x2.8㎡）、回风充填天井（1.5x1.5㎡）。采场布置充填、人行天井一条，及顺路架设进风井、溜矿井两条。 1.1.1采场溜井 在回采场两侧的穿脉内各架设一条顺路钢板出矿溜井，在溜井口安装放矿漏斗，当一条作为放矿溜井使用时，另一条则将矿放空作为采场进风井使用，反之亦然。溜井断面为直径1.2m，采用厚度6mm钢板先卷园再分割成3~4块，随分层在充填前顺路焊接架设而成。在安装时必须连续焊接，确保焊接质量。 1.1.2通风人行、充填天井 人行、充填和通风共用一井，断面1.5mx1.5m。天井内按标准架设人行梯子和充填管路。 1.1.3采场联络道 采场采用1立方电铲出矿，为便于电铲在各采场间移动，在2#、4#、6#采场顶板矿体内施工一条断面2.6mx2.8m的巷道作为电铲的避炮和转移、维修的主要通道，该通道随分层进行回采、充填顺路上升。电铲的小修和保养在采场内进行。大修时，从天井用慢动稳车提升到上中段维修。 1.2切割拉底工程 在采场采准工程完成后，以采场划分界线为界，进行拉底剥帮工作。在拉底时，优先考虑人行、通风井。充填天井与拉底巷的贯通，溜井下口及时安装放矿漏斗。为安全起见，拉底时需在采场顶盘矿体内品味低或矿石夹层中预留直径3.0米不规则矿柱用于支撑采场顶板，减小矿房空间跨度。 二、采矿与回采工序 2.1回采 回采拉底层时采用剥帮的方法将采场的底部全部剥开，自第二分层起1#、3#、5#采场采用阶梯式回采，每个采场分为2~3个分区回采，第1区（约为采场的一半），然后再回采第2区与3，以充分发挥电铲的工作效率，满足溜井出矿需要。 回采过程中采用水平孔进行凿岩落矿，以控制采场空顶形成“光滑”的拱形，一避免应力集中。采场边帮孔落矿时采用控制爆破，坚持“多打眼、少装药”的原则，保证爆破后量帮平整。 2.2正常回采工序 通风--敲帮问顶及平场--凿眼准备--凿眼爆破--出矿（落后采矿一个循环）—清底—回采验收（含平面测量）—筑坝、架溜井、进风井—充填准备验收—胶结充填—1：4灰沙浇面—分层验收。 三、设备配置 3.1凿岩工具 YT-28型风动凿岩机，钎杆长2~2.5米，直径38mm柱齿型或一字型钎头。风、水源自地表压风机房及供水站接入。 YT-28型气腿凿岩机主要性能技术参数：机重26KG、工作气压0.5Mpa、凿岩直径34~42mm 3.2出矿设备 选用WJD-1电动铲运车。外型尺寸（长X宽X高）：6090X1300X1965（mm）；铲斗容积：1m3 额定载重量1500kg；最大卸载高度1.5米，最大牵引力：41kN；最大爬坡能力：≤20° 运行速度：0~8km/h；最小转弯半径（内径）3050mm；整机重量6750kg 3.3运输设备 3.3.1、牵引：CTY2.5/6G蓄电池式矿用电瓶车。 3.3.2、容器：U0.75-6型侧翻式矿车。 3.4.1其他设备 3.4.1.1、采场局扇：选用JK58-1-NO.4型节能风机，主要技术参数： 电机功率5.5KW、风量2.2~3.5m3/s、全压1648~1020pa、风筒直径400mm、送风距离≤200mm。 3.4.1.2、照明：二盏移动小太阳、作业人员佩戴矿灯。 3.4.1.3、撬顶：专用撬棍，长3.5米和4.5米。 第二章、充填工艺 一、充填系统 充填系统由地表搅拌站、管道加拖泵输送系统和充填天井组成，其流程为：地表充填搅拌站→搅拌筒出口→拖泵→充填钻孔→+150m中段充填穿脉→+150m中段沿脉巷→+150m对应采场的穿脉→采场充填井→采场。 二、采场充填工艺 2.1充填材料 胶结充填材料由石粉、水泥、速凝剂和谁组成。水泥为325#硅酸盐散装水泥。石粉为外购机制砂。 2.1充填工艺 2.1.1、底部结构 矿房底部为配筋结构，扎