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砂 型 铸 造 砂型铸造教学主要内容 目的及要求 铸造工艺图 浇注系统组成 砂型铸造基本操作 目的及要求 了解砂型铸造常用的型砂、芯砂等造型材料，常用的手工造型工具及用途。 了解砂型的结构，熟悉砂型的组成。 能正确采用常用工具进行简单的两箱手工造型，了解其他手工造型方法的特点及应用。 生产中，为了获得合格铸件、减少制造铸型的工作量、降低生产成本，首先要制订出合理的铸造工艺方案，并绘制出正确的铸造工艺图。然后根据工艺图制作模样，并与配制好的型砂制成砂型，用熔化好的金属液进行浇注，待铸件冷却后再进行落砂、清理等工作，将铸件清理出来，并经检验合格获得所需的铸件。 1、铸造工艺图 铸造工艺图是在所提供的零件图上，用标准规定的红、蓝色符号表示出以下内容：浇注位置和分型面、加工余量、说明铸造收缩率、起模斜度、模样的反变形量、分型负数、工艺修正量、浇注系统和冒口、内外冷铁、铸肋、砂芯形状、数量和芯头大小等。 2、浇注系统组成 冒口和冷铁的作用 3、造型材料 通常型砂和芯砂主要由砂、粘结剂、附加物和水配制而成。 粘土砂按浇注时的烘干程度分为湿型砂和干型砂两大类。 型（芯）砂的性能要求 （1）强度 4、砂型操作基本过程 （1）常用手工造型、制芯工具 （2） 砂型组成 （3）几种手工造型方法的特点和适用范围 两箱造型 （4）型芯的结构 谢谢 工程实训中心 * Chongqing Jiaotong University 重庆交通大学工程实训中心 轴套零件图 轴套的铸造工艺图 浇口杯 直浇道 横浇道 内浇道 冒口、冷铁的使用，是防止缩孔缩松最有效的工艺措施。冒口一般设置在铸件的厚壁或热节部位。而冷铁通常是配合冒口使用的，可以造成人为的补缩通道，延长冒口的有效补缩距离。 （5）耐火性 （4）退让性 （3）可塑性 （2）透气性 型砂必须具备一定的强度以承受各种外力的作用。 紧实的型砂能让气体通过而逸出的能力称为透气性。 在外力作用下型砂发生变形，当外力消失后，仍能保持原来形状的能力。 指在金属凝固、冷却过程中，型砂能相应的变形、退让而不阻碍铸件收缩的性能。 在高温液体作用下，型砂和芯砂不被烧结或熔化的性能。 1-下砂箱 2-上砂箱 3-下砂型 4-上砂型 5-通气孔 6-型芯通气孔 7-砂型 8-型腔 9-浇口杯 10-直浇道 11-横浇道 12-内浇道 13-芯座 是最基本的造型方法，适用于各种批量、大小的铸件 铸型由成对的上箱和下箱组成。操作方便。 特点 适用范围 三箱造型 用于具有两个分型面的铸件、单件、小批量生产 铸型由上、中、下三个砂箱组成。中箱必须与铸件两个分型面的间距等高，操作烦琐，需成套的砂箱。 特点 适用范围 刮板造型 用于等截面或回转体的大、中型猪的单件、小批生产 以刮板代替木模造型，降低了木模成本，节约木材，缩短生产周期，但效率低、对工人技术水平要求较高 特点 适用范围 整模造型 用于铸件最大截面在一端、且为平面的铸件 模样为整体，分型面为平面，型腔全部在下砂箱内，造型简单、无错箱缺陷 特点 适用范围 挖砂造型 用于单件、小批量生产且分型面不是平面的情况下 分型面为曲面，造型费时、效率低 特点 适用范围 地坑造型 用在砂箱不足、生产批量不大的生产条件下 利用车间地面砂床作为下箱，大铸件需在底部铺设焦碳、设置出气管，只有上箱，减小砂箱投资，但造型费时，对工人技术要求高 特点 适用范围 芯体 芯骨 通气孔 芯座 芯头