ppr管节道安装交底记录.doc

表C1-3 技术交底记录 工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容： 1 施工工艺 1.1 工艺流程 安装准备→预制加工→管道安装→管道试压→管道冲洗 1.2 管道连接 1.2.1 同种材质的给水聚丙烯管与管件的连接 同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。不允许在管道和管件上直接套丝。暗敷墙体、地坪面层内的管道 ,不得采用丝扣连接或法兰连接。 1.2.2 给水聚丙烯管与金属管件的连接 给水聚丙烯管与金属管件的连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 1.2.3 热熔连接的步骤 (1)接通热熔工具电源 ,到达工作温度、指示灯亮后开始操作。 (2)剪材:用管剪剪取所需长度,端面必须垂直于管轴线。为确定所需熔接部分的长度及方向 ,可用笔在管道上划出所需长度。 (3)热熔连接:当管熔接器加热到260℃时 ,用双手将管材和配件同时推进熔接器模具内并加热 5s以上 ,注意管的长度及方向变化,不可过度加热 ,以免造成管材变形而导致漏水。 (4)管道与管件接头处应平整、清洁、无油。熔接前应在管道插入深度处做记号,焊接后要对整个嵌入深度的管道和管件的接合面加热。 (5)插接:加热后,将管材及管件脱离熔接模头,施工技术立即对接。熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热及插接过程中不能转动管道和管件,应直线插入。正常熔接时,在接合面应有一均匀的熔接圈。熔接操作技术参数见下表。 熔接操作技术参数 管材外径/mm 熔接深度/mm 加热时间/s 插接时间/s 冷却时间/min 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 注：若环境温度低于5 ℃,加热时间应延长10%。 1.3 管道卡的设置 沿楼面敷设的管道采用管卡固定,管卡用钢钉或膨胀螺丝钉牢在依托墙体或楼板上;管卡的最小尺寸应根据管件确定，见下表。 2 水压试验、清洗、消毒 2.1 水压试验步骤 (1)冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但≮1.0MPa;热水管试验压力应为管道系统工作压力的2.0倍 ,但≮1.5MPa。试验压力值是指管道末端最低点的压力,若压力最高点的压力1.0MPa,应对管道进行分段试压。 (2)向试压管段缓慢注水,同时将管内的空气排出,逐步将各配水点封堵。 (3)加压应采用手压泵缓慢升压 ,当升压至试验压力的1/3时,稳压10～30min;升压至试验压力的2/3时,再稳压10～30min,最后再升至规定的试验压力。然后停止加压,开始计时,稳压1h,观察接头部位是否有渗漏现象。压力测定仪器的精度应为0.01MPa。 (4)若稳压1h无渗漏现象且压力降≯0.05MPa,则再在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降≯0.03MPa为合格。 2.2 水压试验程序 2.2.1管道隐蔽前的水压试验 管网在施工安装完成后,在隐蔽之前应进行严格的水压试验。其目的是检查管道的严密性,管件、管材在加工制作、运输、保管、安装过程中是否损坏,管道有无堵塞。试验压力应比管道系统工作压力大0.5MPa,但≮1.0MPa,合格后即可进行隐蔽。对试压管道应采取安全有效的固定保护措施,但接头部位必须明露。此项试验在各末端开口处用管帽封堵,所有配水器具、水表均不安装。为了能正确地辨别隐蔽管道的真实位置,应在地面、墙面用红色油漆标识管道位置,防止在土建和其他工种施工过程中破坏管道。隐蔽管道覆盖的砂浆不得高出地面,以免清理地坪时破坏管道。 2.2.2 装饰工程施工前的管道水密性复验 在装饰工程即将开始施工前,再一次对进户管道进行一次分层水密性复验。其目的是检验在地面和墙面清理找平以及其他工种施工过程中是否对管道造成损坏。如发现有破损渗漏处应及时修补,以免造成隐患和不必要的损失。复验时选取试验压力为0.6MPa,试验完成后管内压力降为工作压力,使管道处于带水保压状态,不拆除压力表直至装饰完工,其目的是便于经常地观察压力变化情况,判断装修期间管道有无损坏。在确认管路无损坏后,即可排空分户管内的水。若发现漏损应及时维修,尽量避免在装饰完毕后再进行返工。 2.2.3 分系统的水密性试验 管道通过分户、分层的两次水密性试验。对管道接口及多种因素造成的管道损坏情况进行较为严格的检查,质量隐患已基本消除。但为了确保隐蔽管路无破损和泄漏处,在本供水系统范围内的各层还应进行分系统的水密性试验。此项试验在所有用户的地面和墙面、墙壁装饰完成后进行,试验压力采用工作压力,带水保压1～2h。然后全