FJ-LC01 注塑制程异常管控流程(A2).doc

分 发 号： 受控状态： 更 改 记 录 版序 修改日期 所在页码 更改原因 更 改 内 容 1．目的 当生产过程中出现异常（包括模具异常、辅助材料异常）时，明确提报、调机、修模及报备客户流程。杜绝产出批量的不良品或造成客户产线的抱怨。 2．范围 适用于注塑生产过程时的异常管控。 3．职责 3.1品管课检验员负责发现品质异常；组长负责初步判定，课长以上主管负责决定是否要停机停线。 3.2品管课检验员负责停机停线前产出品的管控标识。 3.3 制造部负责拟定异常改善方案，并通过工艺调整后停机待修模改善等措施。 3.4 模具课负责模具异常的判定及维修。 3.5 工程部负责协同TMF的沟通、确认。 3.6 经营部负责同TPV MP 沟通维护使用或调单事宜。 4、流程图 4.1 缺件、辅助材料异常处理流程图 4.2 外观、结构异常处理流程图 5、流程内容 5.1缺件、辅助材料异常处理流程 5.1.1 缺件异常处理流程 （1）注塑低耗品仓库仓管员负责按生产排程核算辅助材料（包括铁片、保护膜、外购小件……等等）的需求量； （2）低耗品仓管员发现异常应及时向主管报备，并由主管负责追踪入库； （3）注塑在生产过程中，若发现无辅助材料，导致无法正常生产时： A、注塑课内部评估是否先缺件生产时，待后续返工； B、由注塑低耗品仓库仓管员填写《停机预告单》，逐级上报签核，经部门经理确认后，提报给生管课会签。 （4）生管课依出货排程，评估可先停机或必须先缺件生产，待后续返工装配。 （5）造成异常缺件生产时，由总经办负责判定、确认责任部门，并由该部门主管提报处罚。 （6）缺件品由注塑课返工组负责返工。 5.1.2 辅助材料异常处理流程 （1）注塑在生产过程中，若发现辅助材料异常，导致无法正常生产时： A、由品检员负责填写《纠正预防措施处理单》并注明提报时间点，报备给当班组长； B、经品管课组长、课长判定NG时，应由组长负责开《停机预告单》 ； C、《停机预告单》必须经品管课经理确认，并会签到制造部经理； D、经品管课、制造部经理签核的《停机预告单》，由注塑课负责提报给生管课会签。 （2）生管课依出货排程，评估可先停机或必须先缺件生产，待后续返工装配。 （3）造成异常缺件生产时，由总经办负责判定、确认责任部门，并由该部门主管提报处罚。。 （4）缺件品由注塑课返工组负责返工。 5.2 外观、结构异常处理流程 5.2.1 注塑生产过程的异常处理 （1） 品管课制程检验员在注塑制程巡检过程中，发现制品外观或结构异常时，应及时填写《纠正预防措施处理单》并注明提报时间点，报备给当班组长确认； （2） 品管组长确认后，同工艺员沟通是否可调机改善（工艺员应在《纠正预防措施处理单》上注明接单时间），若工艺员在30分钟内无法改善时，应立即报备给制造部主管，另品管组长应于30分钟内向部门课长报备。 （3） 各课长在接到工艺员报告后，应立即到异常机台上重新调整工艺；若在30分钟内无法改善时，课长应于10分钟内告知部门经理及品管课课长或经理。 （4））） 《纠正预防措施处理单》 《模具维修申请单》 《停机预告单》 核准 审核 编制 林海 武汉福捷电子配件有限公司 文件编号：FJ-LC-01 版本：A2 页码：2/7 文件标题：注塑制程异常管控流程 生效日期：2011.03.19 品管课课长以上主管判定 品管课组长作初步判定 注塑车间制品异常 待确认 判定OK 判定NG 注塑课 请驻厂SQA确认 继续生产 2H 判定NG 判定OK 注塑停机改善 继续生产 经营部 知会TMF 0.5H 经营部 模具课 TPV MP 辅助材料异常 调单 维护使用 缺件 停机预告 按FJ-LC-04 《模具维修、确认及更换模仁管控流程.》执行 工程部 工艺员 注塑车间制品异常 2H 判定为模具异常 判定为非模具异常