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cng加到气站压缩机的选择.doc

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cng加到气站压缩机的选择

CNG加气站压缩机的选择 1 概述 随着全球石油资源的日趋短缺以及对环保节能的新要求,天然气在车用能源上的优势日显突出。我国在20世纪80年代后期,由四川石油管理局引进第一台成套天然气加气和车辆改装设备。截至2006年,我国已经建成了不同类型的天然气加气站(CNG站)逾700座,拥有天然气汽车逾30×104辆。随着陕一京线、西气东输、忠武线等大型输气管道的陆续投入运行,我国的CNG汽车加气站的发展将迎来新的机遇。笔者在平时的设计工作中,接触的进口的压缩机品牌分别有美国Ariel、加拿大IMW、意大利Safe、意大利Fornovo Gas,国产的压缩机品牌分别有自贡通达、重压、四川金星、安瑞科等。 天然气压缩机作为CNG加气站最主要的核心设备,其采用的技术与很多基础机械工业相关。无论是设计理念、材质、热处理技术、加工精度都必须要达到很高的水平,以压缩机的连杆为例,不仅要考虑到它的负载特征,还要对其运行的温度作严格的限制。因此,在确定气体组成、进气压力、排气压力等重要参数后,还必须使用专用设计软件对压缩机的各项参数进行计算,在合理的温度条件、合理的连杆负载下核实其负载能力。在这方面我国压缩机制造水平与国际先进水平相比,特别是与国外大型压缩机公司相比,还有很多可学之处。 国内使用的天然气压缩机在气缸布局上是以W型、V型、D型、L型为主,排气量为300~1500m3/h,也有排气量在1500m3/h以上的机型,冷却方式为水冷或混冷(压缩天然气采用风冷,气缸与润滑油采用闭式循环水冷)。国外天然气设备成橇商陆续进入中国,也给国内带来了先进的压缩机技术,压缩机大排气量、小体积、少油润滑、全自动运行、风冷技术等都反映了当今的国际先进水平。随后国产压缩机也不断地学习和开发研究,部分产品已经开始推广使用,但其技术水平与国外先进水平仍然有一定的差距。 2 压缩机选择的评估标准 2.1 制造标准 在各国的制造标准中,设立最早并且最为完善的是美国石油协会API 618《石油、化工和气体工业往复式压缩机》标准,其标准号为API 618—2008。相对于其他制造标准,该标准对制造商的设备性能提出了很多的约束条件,以保证用户使用设备的安全性和稳定性。 2.2 适用性 设计应与应用条件一致,系统才能高效率运行。 ① 设计的吸气压力、排气压力、气体流量应满足需要,确保加气量和加气速度满足用户需要。 ② 系统各部分的性能应匹配,特别是压缩机、电机、冷却系统、控制系统、过滤回收系统之间的性能应匹配。 ③ 系统设计应满足实际运行环境,特别是冷却系统。目前压缩机风冷技术是国际发展趋势。 2.3 可靠性 系统和各元件的质量可靠,减少维护费用和停机检修时间。这一点往往容易被用户忽略。质量一流的部件是创造系统高可靠性的重要保证,这包括: ① 压缩机,其中包括缸体、连杆、活塞和气阀等。 ② 用于驱动压缩机和冷却风扇的电机。 ③ 仪器、仪表、手动或自动阀门、调压阀、安全阀、各种压力和温度传感器及开关等。 ④ 稳定高效的控制系统。 ⑤ 易损件,其寿命应保证长时间运行,少油润滑压缩机应保证8000h。 2.4 安全性 系统的安全性由压缩机每个元件所设立的安全措施来进行保障。它包括: ① 系统的泄压阀。 ② 系统入口的自动切断阀。 ③ 系统压力容器和主要管道要设立安全阀。 ④ 压缩机的各级之间和出口应有温度和压力传感器。 ⑤ 压缩机应装有振动保护开关。 ⑥ 电机应装有过流过载保护装置。 ⑦ 系统中的电气设备必须满足防爆要求。 2.5 经济性 系统的经济性可以通过以下的指标进行衡量: ① 系统的能耗指标,特别是压缩机组主电机的能耗,这是加气站的主要运行成本。我们在压缩机选型时,通常的做法是在同样的入口压力条件下,对不同型号压缩机的单位能耗进行对比,在这个过程中通常进口设备有较大的优势。 ② 冷却方式也对设备的经济性有较大的影响。现在公认风冷是CNG压缩机发展的方向。一般风冷却器的制造费用是水冷却器制造费用的1.5倍。而在寿命期内,水冷却器的维护费用是风冷却器的几倍甚至更多,还要建水处理装置等,而且对锈蚀和水垢的处理仍然无法彻底解决。 ③ 易损件的使用寿命决定了压缩机无故障运行的时间。如果易损件寿命短,将会增加设备的停机维护时间、人员的工作量、零件的采购费用,从而增加运行成本。 3 CNG压缩机选型的技术要点 3.1 压缩机结构型式 天然气压缩机结构型式多为w型、L型,曲轴为常曲拐设计,导致往复运动部件——活塞、活塞环、活塞杆、填料、十字头均易产生偏磨,造成压缩气体泄漏、气体含油量增加。由于其体积流量和功率等级很难达到大型要求,角度式天然气压缩机以中小型为主,在实际运用中排气量多在3000m3/h以下。 随着越来越多的国内用户引进国外的天然气压缩机,我们选用了更为先进的水平对称式压缩机。该

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