ggd低压配电f柜技术规范.doc

GGD系列低压配电柜技术规范 .概述 1.1 GGD型交流低压配电柜是根据能源部、广大电力用户及设计部门的要求，本着安全、经济、合理、可靠的原则设计的低压开关柜。 1.2 本开关柜具备以下特点： 分断高、动热稳定性好、电气方案灵活、系列性、实用性强、防护等级高等。 1.3 本技术规范引用了GGD型低压开关柜《技术条件》。 2.引用标准 2.1 GB7251.1-97《低压成套开关设备》； 2.2 IEC439《低压成套设备和开关设备》； 2.3 GB/T4942.2-93《低压电器外壳防护等级》。 3.设备运行环境 3.1周围空气温度，上限+40°C，下限-15°C。 3.2海拔高度，不大于1500m。 3.3 环境相对湿度：日平均不大于60%，月平均不大于90%。（20℃时） 3.4 地震烈度：不超过8度。（中国12级度标准） 3.5耐受地震能力：（承受三相正弦波，水平面和垂直加速度同时作用） 水平：0.25g； 垂直：0.125g； 正弦波持续时间：5周波； 安全系数：动态? 1.67；静态：3.5； 4.电气性能 4.1 额定工作电压：400V； 4.2 额定电流： 1000A，1600A，3150A； 4.3 额定短路开断电流： 15kA，30kA，50kA； 4.4 额定短时耐受电流（1S）： 15kA，30kA，50kA； 4.5 额定峰值耐受电流： 30kA，63kA，105kA。 4.结构性能 5.1 外形尺寸 5.1.1 柜高尺寸系列： 2200mm； 5.1.2 柜宽尺寸系列： 600，800，1000，1200mm； 5.1.3 柜深尺寸系列： 600，800mm。 5.2 防护等级 5.2.1 正常使用环境： IP30； 5.2.2 特殊作用环境： IP40。 5.3 涂装 5.3.1涂装采用环氧树脂粉末静电喷涂。 5.3.2颜色：驼灰色、整体单色调。 5.4结构设计 5.4.1开关柜柜体结构是采用通用柜的形式，选用优质冷轧钢板制造。构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，由构架零件及型钢配装，从而保证了柜体的精度和质量。 5.4.2通用柜的零部件按模块原理设计，并有20模的安装孔，通用系数高，缩短了制造周期，提高了工作效率。 5.4.3柜体在设计时充分考虑到运行中的散热问题。在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔，当柜内热量到一定量时，热量上升，通过上端槽孔排出，而冷风不断地由下端槽孔补充进柜，使密封的柜体自下而上形成一个自然通风道，达到散热的目的。 5.4.4柜体按照现代工业产品造型设计，采用黄金分割比的原理设计柜体外型，使整柜比例合理，美观大方，面目一新。 5.4.5柜门用转轴式活动铰链与构架相连，装卸方便。门的折边处嵌有山型橡塑条，具有一定的压缩行程，能防止门与柜体直接碰撞，也提高了门的防护等级。 5.4.6装有电器元器件的仪表门用多股软铜线与构架相连，柜内的安装件与构架间用滚花螺钉连接，整柜构成完整的接地保护电路。 5.4.7柜体的顶盖在需要时可拆除，便于现场主母线的装配和调整。柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运。 5.4.8母线、导电部件和绝缘导线。 5.4.8.1母线、导电部件的材料均为高导电率的铜材制造。 5.4.8.2绝缘导线选用铜质线，辅助电路的绝缘导线为多股铜绞线。 5.4.8.3母线搭接处镀锡、搪锡。 6.试验 6.1试验分类 6.1.1型式试验，目的是验证开关柜的结构是否合理，其电气和机械性能是否达到了技术条件规定的要求。 6.1.2出厂试验，目的是检验开关柜的一般性能是否符合技术条件和供电系统的一般要求，发现材料、元器件和制造方面的缺陷，并督促改正。 6.2试验项目 6.2.1型式试验的项目 a.温度试验； b.介电强度试验 c.短路强度试验； d.保护电路连续性试验； e.电气间隙、爬电距离和间隔距离测量； f.防护等级试验； g.绝缘母线试验。 6.2.2出厂试验项目 a.一般检查； b.机械、电气操作试验； c.介电强度试验； d.保护电路连续性检查； 7. 主要技术参数 7.1 标准型终端配电箱外形尺寸，根据配电系统图结合不同类型的箱体的标准尺寸套用。 7.3 额定电压400V 7.4 额定绝缘电压660V 7.5 控制回路额定工作电压AC220V 7.6 额定频率50Hz 7.7 各配电柜负载容量/负载电流，符合各箱体配电系统图。 7.8 基准绝缘水平，1分钟工频耐压（有效值）不小于2500V 7.9 各箱体防护等级IP30 8. 技术要求： 8.1 各类配电箱（柜）内的断路器、接触器等电气元件规格、参数均遵照各系统图要求进行配置。 8.2 断路器、开关等电气元器件，均符合国标及IEC等有关标准。 8.3 标准型终端配电箱（如照明配电箱）挂墙式箱体外壳采