4、三轴水泥取搅拌桩(完成稿).doc

四、三轴水泥土搅拌桩 1 适用范围 本作业指导书适用于三轴水泥土搅拌桩的施工。 2 编制依据 《上海市基坑工程技术规程》 DG/TJ08-61-2010 《上海市型钢水泥土搅拌墙技术规范》 DGJ08-116-2005 《型钢水泥土搅拌墙技术规程》 JGJ/T199-2010 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-99 《建筑基坑工程监测技术规范》 GB50497-2009 3 施工准备 1）技术准备 a）场地标高测量，以确定成桩下沉及提升长度，并在桩架上对不同桩长做好下沉及提升的标记。 b）定位测量：根据建设单位提供坐标基准点，按照设计图进行放样定位工作,并做好永久及临时标志，放样定位后请监理进行验收。 c）浆液配置：水灰比应控制在1.5~2.0，砂土中应掺入膨润土加强孔壁稳定性及抗渗性。 d）水泥用量计算：水泥掺入比按设计要求，施工前应根据设计的对水泥掺入 650 V=0.866×γ×L×κ V=0.662×γ×L×κ 首开幅单桩为三个圆形截面，后续单幅桩连续两个圆形截面及相互搭接部分。 850 V=1.495×γ×L×κ V=1.134×γ×L×κ 1000 V=2.130×γ×L×κ V=1.57×γ×L×κ L:桩长、γ：土的容重、κ：水泥掺入比 e）要选择和确定桩机进出路线顺序，制定施工方案，作好技术交底。人员施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作作业人员经安全培训，并接受施工技术交底。材料水泥：用级普通硅酸盐水泥。外加剂：应有产品出厂合格证，搅拌机、、浆泵。主要具手车磅秤、等。搅拌机作业条件轴线及标高测量完毕，的轴线和高程的控制桩，应设置在不受影响的地点，并应妥善保护。。施工根据放出桩位，桩位 3）置放导轨：在平行、垂直沟槽方向分别放置定位型钢并固定，型钢规格根据桩位大小确定，详见下表： 搅拌桩直径(mm) 轴距(mm) 上定位型钢 下定位型钢 规格 长度(m) 规格 长度(m) 650 450 H300×300 8~12 H200×200 2.5 850 600 H350×350 8~12 H200×200 2.5 1000 750 H400×400 8~12 H200×200 2.5 4）桩孔定位：根据三轴搅拌桩的轴距，在平行槽钢上用红油漆做好标记。 5）钻机位为保证钻孔达到要求的垂直度,钻机就位后。控制方法是用吊线锤校正机架垂直度,每检查不少于次要求机架垂直度偏差不超过1。制浆配置配置浆液时水要清洁、酸碱适中入浆池备用浆池。 a）钻头提升、下沉的速度应根据工艺性试桩确定，下沉速度宜控制在0.5m/min～1m/min,提升速度宜控制在1m/min～2m/min。 b）搅拌桩直线段的施工顺序可采用跳打、单侧挤压和现行钻孔套打方式，转角处采用搭接方法套钻。 跳打方式：适用于标贯值30以下的土层，即先施工第一单元，然后施工第二单元，第三单元的A轴和C轴插入到第一单元的C轴及第二单元的A轴孔中，两端完全重叠，依次类推完成水泥搅拌桩，具体施工顺序见下图： 单侧挤压方式：适用于标贯值30以下的土层，受施工条件的限制，桩机无法来回行走处采用此施工顺序，即施工第一单元，第二单元的A轴插入到第一单元的C轴孔中，两端完全重叠，依次类推完成水泥搅拌桩，具体施工顺序见下图： 先行钻孔套打：适用于标贯值30以上的硬质土层，在水泥搅拌桩施工时，用装备有大功率的钻孔机，先行施工如下图所示的a1、a2、a3方式等孔，局部松散硬质土层，然后用三轴搅拌机跳动或单侧侧挤压完成水泥搅拌桩。搅拌桩直接和现行钻孔直径关系见下表： 搅拌桩直径与先行钻孔直径关系表 搅拌桩直径（mm） 650 850 1000 现行钻孔直径（mm） 400～650 500～850 700～1000 搭接方法：适用转角处施工，即横向先施工第一单元，第二单元的A轴插入到第一单元的C轴孔中，纵向第三单元的B轴插入到横向第二单元的B轴孔中，第四单元的A轴插入到第三单元的C轴孔中。 c）送浆应连续进行，施工过程中因故停浆，应将钻头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆提升。桩与桩的搭接时间超过24h应在冷缝处进行补桩。 d）成桩过程中应做好原始记录，原始记录应客观真实，施工原始记录表见下： 三轴水泥搅拌桩原始记录记录表 记录人： 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　日期： 序号 桩号 桩长 第一次 预搅下沉 第一次 喷浆搅拌提升 喷