7-人工挖孔桩施工流程技术标准.doc

人工挖孔桩施工工艺、检验方法及技术标准 工序名称 检查项目 检查方法 技术标准 施工准备 技术准备 熟图、查地质资料 了解详细施工要求和地质情况。工程桩宜每桩进行超前钻。 场地平整 挖掘机、目测 地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除或处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪，平整度偏差≤200mm。场地预留施工便道，桩位比其它位置高150～200mm。 机具准备 目测 手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钢钎、线坠、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、粗麻绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压12V、＞60W)、电焊机、气体检测仪、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、钢爬梯、安全帽、安全带、对讲机、防毒面罩等。 人员准备 身份证、体检报告 参加挖孔作业的工人应是18-35岁男性青年，事先必须进行身体检查，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业的人等不能参与施工。 放样定位 桩位 全站仪（经纬仪）、水准仪、竹签、卷尺 放样桩位偏差：单排桩≤10mm，群桩≤20mm。 机械安装就位 调试机具 接电、试用 按设计成孔深度连接电葫芦或手摇辘轳和绳索，安装其它配件、试运转是否良好，检查水泵、通风设备有无异常。 机具就位 目测、试用 组装机具并检查机具是否正常、安全。 第一节桩成孔 桩位偏差 全站仪（经纬仪）、水准仪、竹签、卷尺 井圈中心线与设计轴线偏差≤20mm。1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩≤50mm；条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩≤150mm。 桩直径 钢卷尺 桩径不得小于1.2m；直径偏差±50mm。 开挖顺序 目测 当桩净距小于2.5m时应采用间隔开挖； 相邻排桩跳挖的最小净距不得小于4.5m。 孔深 卷尺 一般以0.9~1.0m为宜。 修整孔壁 目测、卷尺 每节的高度0.9~1.0m为宜，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致，符合桩径等偏差要求。 安装附加钢筋 目测、卷尺 安装附加钢筋，检查钢筋数量和布置，护壁应配置直径不小于8mm的构造钢筋，上下节护壁竖向钢筋应搭接。 安装护壁模板 目测、卷尺 安装护壁模板，护壁的最小厚度不应小于150mm，上下节护壁搭接长度不得小于50mm；第一节护壁应高出地坪200~25Omm，壁厚比下面护壁厚度增加l00~15Omm。模板之间用卡具、扣件连接固定，用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑。 护壁混凝土浇筑 浇筑第一节护壁混凝土 目测、时钟 护壁混凝土应用机械搅拌，不得人工拌合。每挖完一节以后应立即浇筑混凝土，并应振捣密实。 护壁混凝土强度等级不得低于C20。 桩位复核 检查桩位(中心)轴线及标高 吊线垂、卷尺、油漆 将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。同一平面任意直径的极差≤50mm。 其它节挖桩准备 架设垂直 运输架 目测、脚踏、手摇 运输架基座长度要大于孔口直径，基座要求搭设稳定、牢固。吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中心线。 人员上下井 目测、试用 孔内必须设置钢爬梯供人员上下井，钢爬梯必须固定牢靠。严禁乘坐吊桶、使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。 孔口、井下防护 目测 孔口四周必须设置0.8m高的护栏。孔口安装活动安全盖板，作业人员下班休息时，应掩好安全盖板。孔底以上约3m处设半月形安全钢网，作业人员在安全钢网下操作。 用电、照明 用电规范JGJ46 采用三级配电、三级漏电保护系统。井底照明必须用低压电源(12V、＞60W)、带罩防水安全灯具。 气体检测 气体检测仪、吊放小鸟 每日开工前用气体检测仪和小鸟放入孔底10分钟，拿出孔口查看气体检测仪数据是否显示孔底有毒气、小鸟是否有中毒现象。 通风送气 耳听、手试、压力表 当孔深超过5m时，用空压机或鼓风机送风至孔底。井下供风量不宜小于25L/s，采用直径100mm软管供风至孔底。 抽水 目测 孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上地面后进行。严禁边抽水，边井下作业。每班作业前应检测水泵的绝缘性。 其它节桩孔开挖 桩位偏差 卷尺、吊线垂 井圈中心线与设计轴线偏差≤20mm。1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩≤100mm；条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩≤150mm。 桩直径 钢卷尺 直径偏差±50mm。 垂直度 吊线垂 ≤1% 开挖顺序 目测 当桩净距小于2.5m时应采用间隔开挖；相邻排桩跳挖的最小净距不得小于4.5m。 孔深 卷尺 孔深不得大于25m。 修整孔壁 目测、卷尺 每节的高度0.