江苏利淮钢铁清洗方案.doc

江苏利淮钢铁有限公司1X80MW 煤气高效利用发电项目 锅炉清洗方案 编号： SG-安装FA18 编制： 审核： 批准： 2016-6-15编制实施 目 录 1、概况 2 2、编制依据 2 3、锅炉参数 2 4、化学清洗前应具备的条件 2 5、化学清洗工艺设计及施工工艺流程 4 6、组织分工 7 7、化学清洗工艺实施措施 7 8、质量控制点的设置和质量通病的预防 8 9、化学清洗的安全措施 9 10、清洗质量检查与评价标准 10 11、化学清洗用水量估算 10 12、化学清洗药品 10 13、化学监督测定方法 11 附录一：施工技术交底记录 13 附录二：危险点及控制措施 14 附录三：化学清洗系统图 16 1、概况 为了除去锅炉设备在制造过程中形成的氧化皮，贮运和安装过程中生成的腐蚀产物、焊渣及设备出厂时涂覆的防腐剂等各种附着物，同时除去在制造和安装中进入和残留在设备内的杂质，如沙子、泥土、保温材料等污物，保证锅炉水汽系统的清洁及运行中炉水、蒸汽的优良品质，缩短试运时间，按照《火力发电厂锅炉化学清洗导则》要求的标准，锅炉启动前进行化学清洗。 2、编制依据 2.1 锅炉厂家设计制造说明书 2.2 DL/T794-2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》。 2.3 DL/T561-2013《火力发电厂水汽化学监督导则》。 2.4 GB8978-2012《污水综合排放标准》。 2.5 ASTM GI-2003《腐蚀试样的制备,清洗和评定标准》。 3、锅炉参数 额定蒸发量：265t/h 锅筒工作压力(表压) ：15.2MPa 额定蒸汽压力（表压）13.7MPa 额定蒸汽温度：545℃ 给水温度：254℃ 4、化学清洗前应具备的条件 4.1 技术准备 机组化学清洗前，首先编制施工技术措施，进行施工技术交底。根据化学清洗要求作出材料、加工件预算及药品采购清单。 4.2 作业人员资格及配置 序号 专业 人员 资格要求 资质 1 技术员 陈伟杰 能够审清本项目施工图纸，领会设计意图，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。 技术员以上 2 材料员 郝伟明 熟悉本项目所需材料，及时反馈所需材料的供需情况，为正常施工做好准备。 3 安全员 陈兵 具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉施工现场安全要求。 4 化验员 毕凤琴 具备丰富的专业知识及现场施工经验，熟悉本项目有关质量标准，具有专业证书。 持证 5 操作工 5人 熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。 4.3 作业工机具 作业工机具统计表 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 汽车吊 25t 台 1 化学清洗设备吊装 2 逆变焊机 台 3 3 焊把 个 3 4 手电筒 个 6 检查 4.4 材料和设备 清洗泵 280m3 2台 溶液箱 12m3 1个 浓酸喷射泵 35m 1台 控制间 1间 汽包液位监视系统 1套 阀门： DN100 PN1.6 3个 DN125 PN1.6 5个 管道： 焊管(108×6m×3.5mm 200m 焊管(133×6m×3.5mm 150m 4.5 安全器具 序号 名 称 规 格 单位 数量 备注 1 安全帽 顶 10 2 安全带 条 3 3 手套 副 20 4 耐酸碱手套 副 5 5 口罩 副 10 6 防酸服 套 3 7 雨鞋 双 6 8 防酸眼镜 副 10 9 毛巾 条 10 10 肥皂 条 5 11 0.2% 硼酸溶液 升 5 12 0.5% 碳酸氢钠溶液 升 5 13 2~3%重碳酸钠溶液 升 10 14 凡士林 克 250 4.6 作业条件 4.6.1.1腐蚀指示片用国标 a.试片尺寸：0.0028m2 c. 试片数量：3片(悬挂位置:汽包3片） 4.6.2酸洗临时管道安装完毕，清洗泵试运转结束及加热实验结束。 4.6.3化学清洗前清洗系统的隔离：化学清洗前与不参加化学清洗的设备及系统必须与化学清洗系