某大桥桥面铺装(现浇湿接缝、调平层及护栏)施工技术方案_secret.doc

某大桥桥面铺装（现浇湿接缝、调平层及护栏） 施工技术方案 一、编制依据： 1、蓝田至商州高速公路某合同段招、投标文件、两阶段施工图设计文件 2、交通部颁发的有关规范、标准 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） 《公路勘测规范》（JTJ061-99） 《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95） 3、国家及地方政府有关法律、法规 二、工程概况： ???本共设,全长,桥面宽为12米。50号防水混凝土调平层为8㎝，上面为FYT-1改进型防水层，最后是11㎝厚沥青混凝土铺装。 三、施工准备： 1、技术准备：熟悉、审查施工图纸中各项内容及技术要求；做好原始资料的调查分析；编制施工方案、施工进度计划、作业指导书；由项目经理部工程管理部对现场技术人员和工班逐级技术交底。 2、施工进度计划：2007年8月1日开工，2007年9月20日完工。详见附表（桥面铺装施工进度计划横道图） 3、工程材料准备： 主要原材料均从业主指定的合格材料供应商处购买，所有原材料进场后应按相关规范要求进行试验检测，不合格原材料一律清除出场，坚决杜绝不合格料用于工程施工。提前编制好材料使用计划，合理安排材料进场，做好备料工作：对进场材料采取有效保护措施，防止损坏、变质。现场原材料堆放整齐，设置标示牌注明产地、批号、规格、数量及检验状态等，材质证明书齐全。 4、现场准备： 做到现场三通一平，临时设施完备，消防、安全设备齐全。 施工测量和试验检测工作满足施工需要。 四、施工程序和主要施工工艺 1施工方法： 桥面铺装施工按单幅每联整体进行施工，砼铺装厚度按控制。砼采用人工配合铺料，高频率低振幅平板震动器结合轻型振捣梁振捣，振捣梁行走匀速缓慢，以便于砼的成型平整密实，若在施工过程中发现局部欠缺料时，应及时补料到位并重新振捣，确保桥面铺装的一次成型，使用。： 测量放样施工前由测量班复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和面板高程，根据桥纵向里程桩号按五米为一个断面（半幅一个断面平均布设三个点）实施测量桥面铺装施工前对桥面进行普测，以确保铺装层的设计厚度。桥面板清理 先凿除桥面板上浮浆松散砼、将桥面板彻底清理干净，做到无积尘、浮浆松散砼，保证桥面铺装层与的密结性。钢筋绑扎钢筋桥按设计图纸搭接绑扎，在桥面铺装范围内均匀保护层支撑钢筋，支撑钢筋与钢筋网片点焊连接固定，钢筋接长度不小于cm，与Φ12钢筋搭接长度不小于cm，同时注意主筋间距和总尺寸。振捣梁轨道制作：砼振捣梁轨道采用Φ2钢筋沿桥纵向铺设在预埋支撑筋上，沿护栏和护栏底座分别向内侧0.5米处预埋布设轨道支撑筋，支撑筋由Φ16钢筋制作，为保证振捣梁轨道具有足够的刚度和稳定性，单挑轨道每0.5米布设一道支撑筋，一道支撑筋由预埋在桥面板上的两根竖向Φ16钢筋和一根横向Φ16钢筋焊接组成。支撑筋的竖向钢筋预埋结束后，严格按照测量班提供的高程数据焊接横向钢筋，Φ2轨道钢筋铺设在一焊接的横向钢筋上，其顶面高程桥面铺装砼的控制标高。两条轨道的平整度、高程、纵坡横坡的坡度等技术要求都严格控制在桥面铺装对应的各项技术标准内。 ）混凝土施工砼采用集中拌和，送，人工摊铺，平板振捣器捣固，滚筒及铝合金尺整平。混凝土的浇注是整个桥面铺装施工的最重要环节，其工艺流程为：混凝土人工摊铺→平板振捣器振实→滚筒滚压提浆→铝合金尺刮平→直尺检查、人工粗平→拉毛→养生。主要施工方法和措施：桥面铺装采用C50防水，塌落度。钢筋网绑扎锚固完毕后，测量人员对中线位置，轨道顶标高、轨道顶横纵坡进行复核，确认无误后即可浇注砼。浇注前，桥面应充分湿润，不积水为。混凝土摊铺要均匀，布料高度略高于桥面标高2cm左右，以备整平和收浆，严禁抛掷，防止砼拌和物离析。压实：用平板振捣器压实，再用钢滚筒滚压，振捣找平时尤其要将竖起和外露的石子压下去；滚筒滚压数遍进行提浆、抹面：滚筒滚压数遍进行提浆及粗平，采用铝合金作刮尺，贴紧模板顺桥向连续反复几次直至刮平，此时配合用长6米直尺纵横向反复检测，使平整后的表面不得裸露钢钎维或留有浮浆，以确保桥面铺装平整度。为了保证桥面有一定的粗糙度，精平后进行拉毛，采用塑料扫把顺横向拉毛，拉毛线条均匀，深度控制在～mm。、养护：拉毛后以手指按压砼无痕迹时即覆盖土工布，并充分保持湿润。采用无污染、保水性能好，节水、施工方便、周转次数多、成本低土工布养生。施工后派专人用清除拉毛的以保证接茬处的平整度和桥面整洁。?保证措施1)?成立环保小组，制定环保措施，严格遵守国家有关环境保护法令，认真检查、监督各项环保工作的落实。对职工进行环保知识教育，使人人都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度，树立人与自然和谐共处的思想。2)?除图纸规定或监理工程师指