氧化沟工艺污水厂设计计算书.docx

设计计算书构筑物设计计算第一节 污水处理系统1 格栅与提升泵1.1 格栅设计计算1.1.1 主要设计参数日均污水量：Qd为15万m3/d 总变化系数KZ：1.3（平均日流量大于1000L/s的KZ为1.3） 设计流量Qmax=KzQd=1.3*15万m3/d =2.26m3/s栅条宽度 S=10mm=0.01m （矩形断面）栅条间隙宽度b=20mm=0.02m过栅流速 v=0.8m/s栅前水深 h=1.2m格栅倾角=60。（∈(45。~75。) 超高h=0.3m1.1.2 设计计算由水力最优断面公式Q=（B1^2*v）/2得到B1=2.38，h=B1/2=1.19实际中取1.2计算（1）栅条的间隙数(分两组）：49 实际数目为n-1=48个 ——考虑格栅倾角的经验系数（2）栅槽宽度栅槽宽度B一般比格栅宽0.2~0.3m 也可以不加，此取加0.2 每组栅槽宽 B’==0.01*（49-1）+49*0.05+0.2=1.66m 设每组栅槽间隔0.10m，总长度栅槽宽度：B=2B’+0.10=3.42m进水渠道渐宽部分的长度L1设进水渠宽B1=2.1m ,其渐宽部分展开角度=20o（进水渠道内的流速为2.26/(2.38*1.2)=0.791m/s，在0.4～0.9范围内，符合要求）L1=(B1-B2)/2tan =1.43m 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2=L1/2=0.715mh损=0.0815m（3）栅后槽总高度H 因粗格栅间隙较大，水利损失很少，可忽略不计设栅前渠道超高h2=0.3mH=h损+h1+h2=1.2+0.3=1.58(m)格栅总长度（L） L=L1+L2+0.5+1.0+1.30/tanα =1.43+0.715+0.5+1.0+(1.2+0.30)/tan60° =4.51m（5）每日栅渣量（W）污水流量总变化系 数为1.3，则每日栅渣量W=（Qmax*W1*86400)/(Kz*1000)=3m3/d 0.2m3/d式中： --总变化系数，取1.3； ——每日栅渣量, m3/d； ——栅渣量污水一般为每污水产3.31m3； W0.2m3/d所以采用机械清渣。1.2 提升泵站1.2.1 泵站流量计算 选用6台泵（4用2备）。每台泵的最大流量 Q=(Qmax*Kz)/N=(150000*1.3)/4=4850m3/d=0.564m3/s1.2.2 集水池计算（1）集水池容积V集水池容积不小于最大一台泵的5min出水量V=Q*t=0.564*5*60=169.2，设计中取170m3集水池面积S 集水池有效水深一般为1.5~2.0m，本设计中取2.0m,超高0.3m即2.3mS=V/h=85m2 （3）集水池长度L设计集水池宽B=5mL=S/B=85/5=17m，设计17m中取（4）提升水泵扬程一个水泵用一条管径，单台水泵的流量Q=0.564m3/s=2030m3/h选用550QW3500-7-110型潜污泵。详细参数见下表：型号排出口径(mm)流量(m3/h)扬程(m)转速(r/min)功率(kw)效率(%)重量(kg)550QW3500-7-1105503500774511077.523001.3 细格栅1.3.1 主要设计参数 栅条宽度 S=0.01m栅条间隙宽度b=0.01m(细格栅b在0.005~0.01m范围内)过栅流速 v2=1m/s（v在0.6~1.0范围内）格栅倾角=60。（∈(45。~75。)超高h=0.3mB1为2Q/v的平方根=2.126栅前渠道水深 h=B1/2=1m1.3.2 设计计算（1）栅条的间隙数 格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核，则栅条间隙数 N=105取105/组 ——考虑格栅倾角的经验系数每个栅槽宽度 B’==2.29m 所以总槽宽为B=2.29×2+0.15＝4.73m（考虑中间隔墙厚0.15m）进水渠道渐宽部分的长度设进水渠宽B1=2.126m ,其渐宽部分展开角度=20o（进水渠道内的流速为2.26/2.12*0.8=0.97m/s，符合要求）L1=(B1-B2)/2tan =3.45m（4）栅槽与进水渠道连接处渐窄部分长度L2=L1/2=1.73m（5）通过格栅的水头损失h1 设栅条断面是锐边矩形断面 =2.42 =0.32(m) 取h1为0.32m K——系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数。一般采用3 g—重力加速度 9.8（m/s2）（6）栅后槽总高度H设栅前渠道超高h2=0.3m H=h+h1+h2=0.8+0.32+0.3=1.42(m)（7）栅槽总长度 L= =3.45+1.73+0.5+1.0+1.1/tg60° =7.43(m)H1——栅前渠道深（m）（8）每日栅渣量W=（Qmax*W1*86400)/(Kz*100