水轮机进水球阀液动球阀.pptx

水轮机进水球阀液动球阀水轮机进水球阀系统的构成水轮机液动球阀系统主要包括液动球阀，上游连接管、下游连接管、进水管伸缩器、旁通压差控制部分、自动进排气部分。8、旁通阀（液动针型阀）9、空气阀10、空气检修阀(手动球阀）11、空气管路〇型密封圈1、压力变送器2、压力表3、压力控制器4、旁通检修闸阀（手动球阀）5、旁通管〇型密封圈6、液动球阀（主阀）7、主阀伸缩器12、上游连接管13、接力器地脚螺栓14、主阀地脚螺栓15、主阀排水阀〇型密封圈16、主阀排水阀（手动球阀）17、排水管〇型密封圈18、排水阀（手动球阀）19、配水环管〇型密封圈20、配水环管法兰水轮机进水球阀系统液动球阀各主要部分的结构、使用与维护。1、检修密封检测装置。2、检修密封手动锁定装置。3、主阀吊装吊耳4、主阀排气阀（接头）5、阀体6、球体7、阀轴8、阀轴密封9、接力器10、操作机构手动锁定11、曲柄12、密封腔排气接头（工作、检修密封各两处）13、站脚垫板14、站脚调节楔子板15、主阀开度指示装置16、密封腔油17、工作密封检测装置(两处）18、密封腔排油管（工作、检修密封各两处，主阀正下方）主阀密封圈的结构与更换(球阀工作、检修密封结构示意图)13、〇型密封圈14、〇型密封圈15、密封腔排油口（工作、检修密封各两处）16、密封腔油、水排放口（工作、检修密封各两处）17、上游连接管法兰（或下游伸缩器法兰）1、球体2、〇型密封圈3、螺钉4、球体密封圈5、阀体移动密封 环6-8、Yx型密封圈9、〇型密封圈10、阀体(左、右）端盖11、〇型密封圈12、〇型密封圈球阀工作密封的更换阀体移动密封圈、球体密封圈运行当中受高压、高速水的长期冲蚀，密封圈表面会受到一定的损坏，如若两密封圈表面损坏严重、受损面积过大，而出现球阀密封漏水量增大的情况，就必须对其进行更换。阀体检修密封和工作密封是移动式，密封圈采用Yx型截面密封圈对滑动表面进行密封，Yx型截面材料为丁腈橡胶（WA8533）。长期工作因老化渐渐失去弹性或在工作过程中收到磨损，不可避免地导致阀体密封正常工作，可赞不更换；如密封的驱动采用液压站供油，密封面出现渗漏，将会发生油水混合，若油、水混合现象严重，表明阀体密封圈投入后球阀密封面效果不好，同时也会对液压系统的使用造成不利影响，这时应需要对Yx密封圈进行更换。更换时，按与更换球体密封圈的流程进行。但需要说明的是，若仅是球体密封圈表面的轻度划痕，则只需按以下方法检查并执行即可。观察球体移动密封圈、球体密封圈密封表面，若密封表面只有少量凹痕或划伤，阀体移动密封圈上可用D507焊条补焊，然后打磨、抛光修复；球体密封圈可用D507焊条补焊补焊修复，拆卸密封圈前在球体、阀体相邻部位做好标记，便于修复后按原对应位置重装。检修密封投入，其机械锁定投入投入球阀机械锁定拆除排气、排水管路关闭球阀拆除工作密封检测装置填料排空密封腔内水或油拆除工作密封检测杆拆除伸缩节更换移动部位密封圈更换球阀体密封圈拆下阀体移动密封环拆下球体密封圈球阀密封圈的更换球阀检修密封更换时，必须将球阀整个从管路上拆下，拆球阀前将所有检修密封锁定杆逆时针退出卸下，其他更换过程与工作密封一致。主阀轴端盖密封的结构、轴承的调整与更换。1、端盖紧固件、2、填料压盖3、成型填料4、调节螺柱5、端盖6、上（下）阀轴7、〇型密封圈8、〇型密封圈9、钢套10、〇型密封圈11、自润滑轴承12、Yx型密封圈13、调整垫片14、主阀行程开关15、主阀开关指示机构球阀轴端密封的调整与更换阀门轴密封由填料和〇型密封圈组成，填料的材料为夹织物橡胶，由于其在工作过程中与阀轴摩擦而磨损，导致阀门轴端产生渗漏，需要调整。如果磨损严重，超过填料的补偿极限时，必须对其进行更换。上、下阀轴填料的调整更换时：拆除曲柄，松开调节螺母，取下填料压盖，取出损坏的填料，将新填料换上，重新上好填料压盖，均匀拧紧调节螺母，装上曲柄。阀轴填料共由上中下三种填料组成，1个上填料，3个中填料，1个下填料，组成一组，应对一组全部进行更换。1.2.2.3主阀轴承的更换阀修期门经过一个大修期的长时间运行，阀轴轴承会有一定的磨损，轴与轴承间隙增大，当影响球阀使用时，必需更换阀轴轴承。更换时，从管道上拆下主阀，将球体进行有效的固定、支撑，保证轴承不再支撑球体重量。拆除曲柄，松开调节螺母，取下填料压盖，取出填料，拆下轴端密封端盖，用M30螺栓将钢套和轴承一同取出，将取出个零部件逐一检查，对损坏部分进行修复或更换，按零部件装配关系，完成组装。1.3球阀工作、检修密封检测装置的结构与密封件的更换1.3.1、球阀工作、检修密封检测装置组成及结构见图2.5 液动球阀的工作、检修密封检测装置，安装在球阀两端上游连接管和下游伸缩节器外侧法兰根部，各两处。上下检测杆随球阀阀体密封圈的投入和退