T梁吊装架设施工专项安全方案.doc

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T梁吊装架设施工专项安全方案

预制T梁吊装架设施工专项安全方案 一、编制说明 1.1 编制目的 为保证松铜高速第四合同段预制T梁架设施工安全,切实履行企业安全生产的责任主体,结合本工程的特点,特制订松铜高速公路第四合同段T梁预制吊装架设施工安全专项方案。 上述工程施工前,技术人员向班组长、作业人员进行书面安全技术交底,双方签字,并由专职安全生产管理人员进行监督。 1.2 采用的标准规范 《公路工程安全施工技术规程》 JTJ 076-95 《公路桥涵施工技术规范》 JTG/TF 50—2011 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2001 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 本项目的合同、招投标文件、图纸等 1.3 职业健康安全管理目标 (一)、杜绝发生一般事故,无生产安全责任事故; (二)、无责任性因工死亡和多人伤亡事故; (三)、人员因工负伤率小于2.8‰,重伤率小于0.45‰; (四)、无责任性交通事故; (五)、无人为的重大工程质量事故; (六)、无火灾事故、无民爆物品遗失事件; (七)、无机械伤害事故; (八)、无触电和雷击事故; (九)、安全管理人员、特殊作业人员持证上岗率100%; (十)、职业病防治管理措施到位率100%; (十一)、施工人员安全教育培训及安全技术交底率都达到100%; (十二)不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成损坏,不得影响交叉的省道的交通安全; (十三)无刑事案件发生。 二、工程概况 2.1工程概况 本合同段为松桃至从江高速公路松桃至铜仁段第四合同段,主线起讫桩号为:K35+600~K51+871.487,主线全长:16.271KM。合同段内主要工程有:挖方293万m3,填方256万m3,桥梁19座,涵洞及通道共72道,全线设置互通2处,盘信落地互通接盘信镇,将军山枢纽互通接大思高速公路。 本合同段桥梁上构20m预应力砼空心板,30m、40m预应力砼T梁均采用在预制场集中预制,然后铺设轨道用平车运输或用“炮车”运输至架桥机吊装;20m预应力砼空心板采用吊车安装;预应力砼连续箱梁采用搭满堂支架现浇的方法施工。 2.2施工准备 1、测量位置复核、支座安装 梁安装之前清理盖梁顶面杂物,清扫干净,测量放样出支座的中心,支座安装完毕后,检查支座顶面高程无误后方可进行安装。支座安装前将墩台支座处和梁底面的油污去掉,盖梁顶垫石平整,使其顶面标高符合设计要求。安装前测定支座中心正确位置,支座水平安装,保证支座表面平整度在规定范围内。 2、运输便道 对施工现场的原有施工便道必要时重新检修,便道必须找平,压实。各转弯处必须符合大型构件运输要求。 3、T梁安装技术准备 审核设计图纸及有关文件、熟悉《架桥机施工规范》、《架桥机施工作业指导书》、厂家的《架桥机说明书》和《架桥机操作规程》等。 复核墩台线、水平、跨度及线路中线、水准点。复核支座十字线、支座垫石标高,同时用木工墨线将墩台十字线、支座中心线弹放在墩台顶支撑垫石上,以作架梁时安装支座就位的标准。查阅设计资料、计算、向设计院咨询等方法,了解桩基、墩柱、支座、桥梁跨中及梁端所允许承受的最大荷载。作为架桥机架梁荷载检验的依据。 钢丝绳主要用于兜挂T梁,选用的符合T梁重量要求的钢丝绳。 支座安装前应检查产品合格证,不符合设计要求的产品不得用于本工程,并通过符合资质要求的检测单位检测。根据盖梁轴线进行支座位置的定位,放置支座的部位的混凝土应平整清洁,以保证整个面积上的均匀压力。 三、施工工艺 3.1总体施工方案说明 T梁安装工艺流程如下: 3.2、T梁运输方案 根据T梁安装顺序,本标段的预制T梁计划采用运梁炮车运输的方式。 炮车型号: 两轴车长10m宽3m 预制场T梁通过一台运梁炮车由施工便道进入桥头路基段,由桥台直接喂入架桥机,即从狮子老大桥桥台进行喂梁。 3.3.1 地基处理 炮车在预制场内行走便道浇筑20cm厚的C20砼进行铺筑,场外行走便道铺筑50cm厚戈壁料,并压路机碾压平整,确保地基平整,同时地基适当开设排水沟,避免地基土浸泡在水中,影响其承载力。 3.4架桥机架梁方案 1、架桥机过孔操作过程 过孔步骤如下: 第一步:起吊天车把中支腿及横移方梁吊运到前盖梁处,起吊天车退到架桥机后部,运梁平车和架桥机联结,如下图。 过孔步骤一 第二步:利用中支腿和运梁平车的动力,推动架桥机主梁纵移到导梁前支腿到达前盖梁处,如下图。 过孔步骤二 第三步: 支好导梁前支腿,利用前支腿的吊挂装置把前支腿运行到前盖梁处,事先需铺设好横移方梁,支好前支腿,如下图。 过孔步骤三 第四步: 利用前、中支腿及运梁平车的动力继续把架桥机主梁走到工作位置,架桥机处于工作状态,如下图。 过孔步骤四

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